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EN 10216-2, tubos de caldera sin costura, tubos de acero sin costura

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EN 10216-2 Tubo de caldera sin costura

Fecha:2026-01-05Vista:59Etiquetas:EN 10216-2, tubos de caldera sin costura, tubos de acero sin costura
La norma EN 10216-2 es una norma para tubos de acero sin costura utilizados en aplicaciones específicas de alta temperatura, como tubos sin costura para calderas y centrales eléctricas. Abarca los siguientes grados de acero: P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5 y 10CrMo9-10, incluyendo aceros aleados y no aleados. La norma EN 10216-2 especifica las condiciones técnicas de suministro para tubos de acero sin costura con sección transversal circular en dos categorías de ensayo. Los tubos sin costura para calderas EN 10216-2 cumplen plenamente con la Directiva Europea de Determinación de Productos (DEP) 2014/68/UE y son la norma de material designada principal para proyectos de calderas y proyectos EPC de centrales eléctricas exportados a la UE.

Dimensiones de la norma EN 10216-2

Diámetro exterior: 10,2 mm-720 mm
Espesor de pared: 1,2 mm-12 mm
Longitud: 5-12 m o según las necesidades del cliente.
Calidades de acero: P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10.


EN 10216-2 Composición química

Calidades de acero

EN10216-2 COMPOSICIÓN QUÍMICA (ANÁLISIS DE CUCHARA)

C% máx.

Si% máx.

Mn% máx.

P% máx.

S% máx.

Cr% máx.

Mo% máx.

Ni% máx.

Al.cał% mín.

Cu% máx.

Nb% máx.

Ti% máx.

V% máx.

Cr+ Cu+ Mo+ Ni% máx.


P195GH

0.13

0.35

0.70

0.025

0.020

0.30

0.08

0.30

≥ 0.020

0.30

0.010

0.040

0.02

0.70

P235GH

0.16

0.35

1,20

0.025

0.020

0.30

0.08

0.30

≥ 0.020

0.30

0.010

0.040

0.02

0.70

P265GH

0.20

0.40

1,40

0.025

0.020

0.30

0.08

0.30

≥ 0.020

0.30

0.010

0.040

0.02

0.70

16Mo3

0.12- 0.20

0.35

0.40- 0.70

0.025

0.020

0.30

0.25- 0.35

0.30

≥ 0.020

0.30

-

-

-

-

14MoV6-3

0.10- 0.15

0.15- 0.35

0.40- 0.70

0.025

0.020

0.30- 0.60

0.50- 0.70

0.30

≥ 0.020

0.30

-

0.22-0.28

-

-

13CrMo4-5

0.15

0.50- 1,00

0.30- 0.60

0.025

0.020

1,00- 1,50

0.45- 0.65

0.30

≥ 0.020

0.30

-

-

-

-

10CrMo9-10

0.10- 0.17

0.35

0.40- 0.70

0.025

0.020

0.70- 1,15

0.40- 0.60

0.30

≥ 0.020

0.30

-

-

-

-


EN 10216-2 Propiedades mecánicas

EN 10216-2 Propiedades mecánicas

Calidades de acero

Propiedades mecánicas durante ensayos de tracción a temperatura ambiente

Resiliencia

Límite superior de fluencia o límite elástico Re o R0,2 para espesor de pared de t min

Resistencia a la tracción Rm


Elongación A min%

Energía mínima absorbida media KVJ a una temperatura de 0 °C

T≤16

16

40

60

I

T

MPa

MPa

MPa

MPa

MPa

I

t

20

0

-10

20

0

P195GH

195

-

-

-

320- 440

27

25

-

40

28

-

27

P235GH

235

225

215

-

360- 500

25

23

-

40

28

-

27

P265GH

265

255

245

-

410- 570

23

21

-

40

28

-

27

16Mo3

280

270

260

-

450- 600

22

20

40

-

-

27

-

14MoV6-3

320

320

310

-

460- 610

20

18

40

-

-

27

-

13CrMo4-5

290

290

280

-

440- 590

22

20

40

-

-

27

-

10CrMo9-10

280

280

270

-

480- 630

22

20

40

-

-

27

-


EN10216-2 Tubo de caldera sin soldadura: Tolerancias dimensionales

EN 10216-2 Tolerancias de diámetro exterior y espesor de pared

Diámetro exterior D mm

Desviaciones admisibles del diámetro exterior D

Desviaciones admisibles del espesor de pared t en función de la relación T/D

≤0.025

>0.025
≤0.050

>0.050
≤0.10

>0.10

D≤219,1

+\- 1% o =\- 0,5 mm, según el mayor valor

+\- 12,5% o 0,4 mm, según el mayor valor

D>219,1

=\- 20%

=\- 15%

=\- 12,5%

=\- 10%

Para un diámetro exterior D ≥ 355,6 mm, se aplican las siguientes medidas locales: Se permite una desviación del límite superior de desviación en un 5 % adicional del espesor de pared T.


EN 10216-2 Tolerancias de diámetro interior y espesor de pared

Desviaciones admisibles del diámetro interior

Desviaciones admisibles de T en función de la relación T/d

d

dmín

<\-0.03

>0.03
≤0.06

>0.06
≤0.12

>0.12

+\- 1% or +\- 2mm, según el mayor valor.

+2% +4mm
+2 % +4 mm, según el mayor valor.

+\-20%

+\-15%

+\-12,5%

+\-10%

Para diámetros exteriores D ≥355,6 mm, se permite una desviación local del límite superior de desviación en un 5 % adicional del espesor de pared T.


Norma de acero equivalente EN 10216-2

Calidad del acero

Norma de acero

Calidad del acero

Norma de acero

Calidad del acero

P235GH

DIN 17175

St 35.8

P265GH

DIN 17175

St 45.8

16Mo3

DIN 17175

15Mo3

10CrMo55

15Mo3

BS 3606

621

13CrMo45

DIN 17175

BS 3606

620

10CrMo910

DIN 17175

13CrMo44

BS 3606

622

25CrMo4

10CrMo910

P355N

DIN 17179

StE 355

P355NH

DIN 17179

TStE 355

P355NL1

DIN 17179

WStE 460

P460N

DIN 17179

TStE 460

P460NH

DIN 17179

WStE 460

P460NL1

DIN 17179

TStE 460



EN 10216-2 vs. ASTM A106 vs. ASTM A335

La norma EN 10216-2 es un equivalente europeo directo a otras normas reconocidas para tubos de presión:

1. EN 10216-2

Región: Unión Europea
Proceso: Sin costura
Servicio: Presión, temperatura elevada
Grados comunes: P235GH, P265GH, 16Mo3
Diferencia clave: Datos completos sobre temperatura elevada, cumplimiento con la Directiva de Productos Peligrosos (DEP).

2. ASTM A106

Región: EE. UU. / Internacional
Proceso: Sin costura
Servicio: Presión, temperatura elevada
Grados comunes: Grado A, B, C
Diferencia clave: Se centra en accesorios para temperatura ambiente y temperatura elevada básica. Específicamente para aceros aleados ferríticos para alta temperatura.

3. ASTM A335

Región: EE. UU. / Internacional
Proceso: Sin costura
Servicio: Alta temperatura
Grados comunes: P5, P9, P11, P22, P91

Diferencia clave: Específica para aceros de aleación ferrítica para alta temperatura.


EN 10216-2 Tubo de caldera sin costura


Condiciones de entrega y capacidad de procesamiento

1. Condiciones de entrega

Laminado en caliente;
Estirado en frío;
Normalizado o normalizado + revenido (para TC2).

2. Acabado de los extremos

Extremo liso;
Extremo biselado;
Conexión roscada (con casquillo o tapa).

3. Pruebas opcionales

Prueba hidrostática;
Prueba de corrientes de Foucault (ECT);
Prueba ultrasónica (UT);
Prueba infrarroja o de partículas magnéticas (según los requisitos del proyecto).

4. Tratamiento superficial

Aceite antioxidante;
Pintura negra/pintura de color;
Recubrimiento anticorrosivo (temporal o de exportación).

Aplicaciones de los tubos sin costura para calderas según la norma EN 10216-2

Los tubos sin costura para calderas según la norma EN 10216-2 se utilizan ampliamente en:
Calderas de centrales térmicas
Calderas de calor residual (HRSG)
Tubos de sobrecalentadores y recalentadores
Tuberías de transmisión de vapor a alta temperatura
Intercambiadores de calor de alta temperatura
Estos dispositivos suelen funcionar en entornos de alta temperatura, de 400 a 580 °C, durante periodos prolongados.

Preguntas frecuentes

1. ¿Por qué el 16Mo3 es adecuado para tubos sin costura para calderas?

El 16Mo3 contiene una cantidad adecuada de molibdeno (Mo), que, en comparación con el acero al carbono convencional:
Mayor resistencia a altas temperaturas
Mejor resistencia a la fluencia
Mayor resistencia a la corrosión por hidrógeno
Por lo tanto, es muy adecuado para sistemas de tuberías de calderas que funcionan a temperaturas superiores a 450 °C durante periodos prolongados.

2. ¿Qué son TC1 y TC2 en la norma EN 10216-2?

TC1: Nivel de inspección básico
TC2: Nivel de inspección avanzado (recomendado)
El TC2 requiere: pruebas químicas y mecánicas más rigurosas, pruebas de impacto y un documento completo MTC 3.1. La mayoría de los proyectos EPC de calderas y centrales eléctricas especifican el TC2.