El tubo mecánico sin costura ofrece alta resistencia, estabilidad dimensional y buena maquinabilidad para aplicaciones industriales e hidráulicas. Disponible en normas ASTM, JIS y EN en diversas dimensiones.
Dimensiones: Diámetro exterior (OD): 10.3–762 mm
Espesor de pared: 6–35 mm
Longitud: 5.8 / 6 / 11.8 / 12 m
Normas: ASTM A53, ASTM A519, ASTM A500, ASTM A252, JIS G3441 / G3445, EN 10210 / EN 10297
Servicios: Corte · Honeado · Tratamiento térmico · Mecanizado
1. Tipos de tubos mecánicos
Fabricado sin cordón de soldadura longitudinal, el tubo mecánico sin costura ofrece alta resistencia, buena consistencia dimensional y excelente fiabilidad en el mecanizado. Se utiliza ampliamente en aplicaciones donde se requiere mayor integridad estructural y un rendimiento mecánico estable en entornos de ingeniería e industria.
El tubo DOM (Drawn Over Mandrel) se produce a partir de tubo soldado por resistencia eléctrica (ERW) y posteriormente se somete a un proceso de estirado en frío. Este proceso mejora la precisión dimensional, la concentricidad y el acabado superficial. El tubo DOM se utiliza comúnmente en componentes automotrices, sistemas hidráulicos, rodillos y piezas mecánicas de precisión que requieren superficies internas y externas más lisas.
El tubo mecánico ERW se fabrica mediante soldadura por resistencia eléctrica y se emplea habitualmente en aplicaciones mecánicas y estructurales generales. En comparación con el tubo sin costura, ofrece una ventaja en costo y un buen control dimensional, siendo adecuado para aplicaciones donde no se requieren condiciones de alta presión extrema.
El tubo mecánico sin costura estirado en frío se procesa mediante estirado en frío para lograr tolerancias dimensionales más ajustadas, mejor concentricidad y un acabado superficial más suave. Este proceso es adecuado para aplicaciones que requieren mayor precisión en el mecanizado y un rendimiento mecánico consistente, como cilindros hidráulicos, piezas mecanizadas de precisión y equipos industriales.
Características:
- Mayor precisión dimensional
- Superficie exterior e interior más lisa
- Mejor concentricidad
- Mayor aptitud para aplicaciones de mecanizado
El tubo mecánico laminado en caliente se produce a altas temperaturas y se utiliza comúnmente en aplicaciones de gran diámetro y espesores de pared elevados. En comparación con el tubo estirado en frío, ofrece una gama de tamaños más amplia y un menor costo de producción, siendo adecuado para aplicaciones industriales de alta resistencia.
Características:
- Mayor rango de diámetros
- Disponibilidad de espesores de pared elevados
- Menor costo de producción
- Adecuado para aplicaciones estructurales y de alta carga
Los cilindros hidráulicos requieren tubos con buena resistencia a la presión, dimensiones precisas y un acabado interno liso. El tubo mecánico sin costura estirado en frío y bruñido se utiliza ampliamente en maquinaria de construcción, sistemas hidráulicos industriales y equipos pesados donde se requiere un rendimiento constante y una larga vida útil.
El tubo mecánico sin costura se utiliza comúnmente en carcasas de cojinetes, bujes y otros componentes rotativos que requieren consistencia dimensional y propiedades mecánicas fiables. La estructura uniforme del tubo permite una alta precisión de mecanizado y un funcionamiento estable en equipos industriales y sistemas de transmisión de potencia.
Debido a su buena maquinabilidad y espesor de pared uniforme, el tubo mecánico se utiliza con frecuencia en la fabricación de ejes, manguitos, separadores, acoplamientos y otras piezas mecanizadas de precisión. Sus propiedades estables ayudan a mejorar la eficiencia del mecanizado y el control dimensional durante la producción.
El tubo de acero mecánico se utiliza ampliamente en la industria automotriz para ejes de transmisión, componentes de dirección, sistemas de suspensión, rodillos y estructuras. Su combinación de resistencia, precisión dimensional y buen comportamiento en la fabricación lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones en vehículos.
Los equipos de construcción y maquinaria pesada requieren tubos capaces de soportar condiciones de trabajo exigentes y cargas mecánicas continuas. El tubo mecánico sin costura se utiliza comúnmente en conjuntos hidráulicos, componentes estructurales y maquinaria de ingeniería donde la resistencia, la durabilidad y el rendimiento de fabricación son factores clave.
| Norma | Descripción |
|---|---|
| ASTM A519 | Tubo mecánico sin costura de acero al carbono y aleado |
| ASTM A500 | Aplicaciones estructurales de tubos |
| ASTM A53 | Tubo de acero de uso general |
| ASTM A252 | Tubo estructural para pilotes |
| JIS G3445 | Tubos de acero al carbono para uso estructural en maquinaria |
| EN 10297 | Tubos de acero sin costura para ingeniería mecánica |
| Especificaciones del proyecto | Normas y grados de material disponibles según requisitos del proyecto e internacionales |
Las normas y grados de material pueden suministrarse según las especificaciones del proyecto y los requisitos internacionales.
Para reducir tiempos de procesamiento adicionales y simplificar la adquisición de proyectos, se ofrecen servicios de procesamiento adicional para tubos mecánicos sin costura según los requisitos del cliente.
(1) Corte
Servicio de corte a medida según la longitud requerida del proyecto y preparación para mecanizado.
(2) Bruñido (Honing)
Tubos bruñidos disponibles para cilindros hidráulicos que requieren mejor acabado interno y mayor precisión dimensional.
(3) Tratamiento térmico
Servicios de normalizado, recocido, temple y revenido para aplicaciones que requieren propiedades mecánicas específicas.
(4) Mecanizado
Servicios de mecanizado adicional para componentes mecánicos y aplicaciones de ingeniería de precisión.
(5) Biselado
Servicio de biselado de extremos para mejorar la eficiencia de ensamblaje y la preparación para soldadura.
(6) Protección superficial
Aceitado, recubrimientos protectores y embalaje para exportación disponibles para transporte de larga distancia y almacenamiento seguro.
Los servicios de inspección y ensayo están disponibles según los requisitos del proyecto y del cliente.
| Ensayo / Inspección | Disponibilidad |
|---|---|
| Ensayo ultrasónico (UT) | Sí |
| Prueba PMI | Sí |
| Ensayo hidrostático | Sí |
| Ensayo por corrientes de Foucault | Sí |
| Ensayo mecánico | Sí |
| Ensayo de dureza | Sí |
| Inspección por terceros | SGS / BV |
Los datos de tolerancias dimensionales para tubos mecánicos sin costura estirados en frío y laminados en caliente se presentan a continuación como referencia técnica para ingeniería y revisión de especificaciones del proyecto.
Tolerancias dimensionales del tubo mecánico sin costura estirado en frío (diámetro exterior)
|
Pulgadas de rango de tamaño de OD, inclusive |
Porcentaje de pared de OD |
sobredosis Pulgadas |
IDENTIFICACIÓN Pulgadas |
Apagado y TempladoOD e ID ± Pulgadas |
Rango de tamaño de OD mm, incluido |
Porcentaje de pared de OD |
sobredosis Pulgadas |
IDENTIFICACIÓN Pulgadas |
Apagado y TempladoOD e ID ± milímetro |
||||
|
Encima |
Bajo |
Encima |
Bajo |
Encima |
Bajo |
Encima |
Bajo |
||||||
|
0.500-1.699 1.700-2.099 2.100-2.499 |
todo todo todo |
.005 .006 .007 |
.000 .000 .000 |
.000 .000 .000 |
.005 .006 .007 |
.015 .020 .023 |
12.70- 43.16 43.17- 53.32 53.33- 63.48 |
todo todo todo |
0.13 0.15 0.18 |
0.00 0.00 0.00 |
0.00 0.00 0.00 |
0.13 0.15 0.18 |
0.38 0.51 0.58 |
|
2.500-2.899 2.900-3.299 3.300-3.699 3.700-4.099 |
Todo Todo Todo Todo |
.008 .009 .010 .011 |
.000 .000 .000 .000 |
.000 .000 .000 .000 |
.008 .009 .010 .011 |
.025 .028 .030 .033 |
63,49- 73,64 73,65- 83,80 83,81- 93,96 93.97-104.12 |
Todo Todo Todo Todo |
0.20 0.23 0.25 0.28 |
0.00 0.00 0.00 0.00 |
0.00 0.00 0.00 0.00 |
0.20 0.23 0.25 0.28 |
0,64 0.71 0.76 0.84 |
|
4.100-4.499 4.500-4.899 4.900-5.299 5.300-5.549 |
Todo Todo Todo Todo |
.012 .013 .014 .015 |
.000 .000 .000 .000 |
.000 .000 .000 .000 |
.012 .013 .014 .015 |
.036 .038 .041 .044 |
104.13-114.28 114,29-124,44 124,45-134,60 134,61-140,95 |
Todo Todo Todo Todo |
0.30 0.33 0.36 0.38 |
0.00 0.00 0.00 0.00 |
0.00 0.00 0.00 0.00 |
0.30 0.33 0.36 0.38 |
0.91 0.97 1.04 1.12 |
|
5.550-5.999 |
menores de 6 años 6 a 71/2Más de 71/2 |
.010 .009 .018 |
.010 .009 .000 |
.010 .009 .009 |
.010 .009 .009 |
.047 .047 .047 |
140,96-152,38 |
menores de 6 años 6 a 71/2Más de 71/2 |
0.25 0.23 0,46 |
0.25 0.23 0.00 |
0.25 0.23 0.23 |
0.25 0.23 0.23 |
1.19 1.19 1.19 |
|
6.000-6.499 |
menores de 6 años 6 a 71/2Más de 71/2 |
.013 .010 .020 |
.013 .010 .000 |
.013 .010 .010 |
.013 .010 .010 |
.050 .050 .050 |
152.39-165.08 |
menores de 6 años 6 a 71/2Más de 71/2 |
0.33 0.25 0.51 |
0.33 0.25 0.00 |
0.33 0.25 0.25 |
0.33 0.25 0.25 |
1.27 1.27 1.27 |
|
6.500-6.999 |
menores de 6 años 6 a 71/2Más de 71/2 |
.015 .012 .023 |
.015 .012 .000 |
.015 .012 .012 |
.015 .012 .012 |
.057 .053 .053 |
165.09-177.78 |
menores de 6 años 6 a 71/2Más de 71/2 |
0.38 0.30 0.58 |
0.38 0.30 0.00 |
0.38 0.30 0.30 |
0.38 0.36 0.30 |
1.45 1.35 1.35 |
|
7.000-7.499 |
menores de 6 años 6 a 71/2Más de 71/2 |
.018 .013 .026 |
.018 .013 .000 |
.018 .013 .013 |
.018 .013 .013 |
.065 .056 .056 |
177.79-190.48 |
menores de 6 años 6 a 71/2Más de 71/2 |
0,46 0.33 0,66 |
0,46 0.33 0.00 |
0,46 0.33 0.33 |
0,46 0.33 0.33 |
1,65 1.42 1.42 |
|
7.500-8.000 |
menores de 6 años 6 a 71/2Más de 71/2 |
.020 .015 .030 |
.020 .015 .000 |
.020 .015 .015 |
.020 .015 .015 |
.070 .060 .060 |
190.49-203.20 |
menores de 6 años 6 a 71/2Más de 71/2 |
0.51 0.38 0.76 |
0.51 0.38 0.00 |
0.51 0.38 0.38 |
0.51 0.38 0.38 |
1.78 1.52 1.52 |
Tolerancia del espesor de pared
| Espesor de pared (% del OD) | ≤ 38.07 mm ID | > 38.07 mm ID |
|---|---|---|
| Menor al 10% | ±10.0% | ±7.5% |
| 10% – 25% | ±10.0% | ±6.0% |
| Mayor al 25% | ±12.5% | ±7.5% |
Tubería mecánica sin costura con acabado en caliente --- Tolerancias de espesor de pared
| Rango OD (in) | Rango OD (mm) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| OD (in) | Laminado / Recocido (± in) | Q&T (± in) | OD (mm) | Laminado / Recocido (± mm) | Q&T (± mm) |
| 2.000–2.499 | 0.017 | 0.027 | 50.80–63.48 | 0.43 | 0.686 |
| 2.500–2.999 | 0.019 | 0.029 | 63.49–76.17 | 0.48 | 0.737 |
| 3.000–3.499 | 0.021 | 0.032 | 76.18–88.87 | 0.53 | 0.813 |
| 3.500–3.999 | 0.023 | 0.035 | 88.88–101.57 | 0.58 | 0.889 |
| 4.000–4.499 | 0.025 | 0.038 | 101.58–114.28 | 0.64 | 0.965 |
| 4.500–4.999 | 0.027 | 0.041 | 114.29–126.97 | 0.69 | 1.041 |
| 5.000–5.499 | 0.029 | 0.044 | 126.98–139.67 | 0.74 | 1.118 |
| 5.500–5.999 | 0.031 | 0.047 | 139.68–152.38 | 0.79 | 1.194 |
| 6.000–6.499 | 0.033 | 0.050 | 152.39–165.08 | 0.84 | 1.270 |
| 6.500–6.999 | 0.035 | 0.053 | 165.09–177.78 | 0.89 | 1.346 |
| 7.000–7.499 | 0.037 | 0.056 | 177.79–190.48 | 0.94 | 1.422 |
Tolerancia del espesor de pared
| Espesor de pared (% del OD) | OD < 50.08 mm | OD ≥ 50.08 mm |
|---|---|---|
| Menor al 10% | ±10.0% | ±7.5% |
| 10% – 25% | ±7.5% | ±7.5% |
Q1: ¿Qué es el tubo mecánico sin costura?
El tubo mecánico sin costura es un tubo de acero fabricado sin soldadura longitudinal, utilizado en aplicaciones que requieren alta resistencia mecánica, precisión dimensional y buen rendimiento de mecanizado. Se utiliza ampliamente en cilindros hidráulicos, ejes, cojinetes y componentes de maquinaria industrial.
Q2: ¿Cuál es la diferencia entre tubo sin costura y tubo DOM?
El tubo sin costura se produce sin proceso de soldadura y se utiliza para aplicaciones mecánicas de alta presión y servicio pesado. El tubo DOM se fabrica a partir de tubo ERW y posteriormente se estira en frío para mejorar la precisión dimensional, la concentricidad y el acabado superficial.
Q3: ¿Qué tubos se utilizan comúnmente en cilindros hidráulicos?
Los tubos sin costura estirados en frío y los tubos bruñidos se utilizan comúnmente en cilindros hidráulicos que requieren acabado interno liso, alta precisión dimensional y buena resistencia a la presión.
Q4: ¿Se puede mecanizar el tubo mecánico sin costura?
Sí. El tubo mecánico sin costura se utiliza ampliamente en procesos de mecanizado para fabricar manguitos, bujes, rodillos, ejes y componentes de precisión con propiedades mecánicas estables.
Q5: ¿Se ofrece tratamiento térmico?
Sí. Se ofrecen servicios de tratamiento térmico como normalizado, recocido, temple y revenido según los requisitos del proyecto y las propiedades mecánicas necesarias.
Q6: ¿Está disponible la inspección por terceros?
Sí. Se ofrecen servicios de inspección por terceros como SGS y BV según los requisitos del proyecto.
