Sobre nosotros
Eastern Steel Manufacturing Co.,Ltd es un fabricante y distribuidor líder de tubos de acero sin costura, tubos de acero soldados, productos OCTG y accesorios. Suministramos procesamiento de primer paso, piezas semiterminadas y piezas terminadas para ayudar a nuestros clientes a cumplir con los requisitos de fabricación más allá de su capacidad o para mejorar las operaciones avanzando en el procesamiento de preproducción.
Noticias
En esta columna puede encontrar los artículos relacionados con las tuberías de acero que necesita, incluidas las tendencias de la industria, los estándares y materiales de los productos y algunas pautas técnicas.
Servicios
Eastern Steel Manufacturing Co., Ltd no solo mejora la producción de productos y los servicios de venta, sino que también brinda servicios adicionales de valor agregado. Siempre que lo necesite, podemos completar sus necesidades específicas juntos.
Instalación
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Proyectos
Muchos años de experiencia en proyectos a gran escala en varios campos (petróleo y amp; Gas, Construcción, Energía Eléctrica, Marina & Costa afuera, Tratamiento de agua, Exploración & Servicios de perforación, oleoductos y amp; Petroquímica, etc.）, el equipo de proyecto profesional es responsable desde la recepción hasta el final del proyecto.
Los tubos de acero SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) se fabrican conformando flejes o bobinas de acero en forma de espiral y soldando la costura helicoidal mediante el proceso de soldadura por arco sumergido. Se utilizan habitualmente en conducciones de agua de gran diámetro, en el transporte de petróleo y gas y en proyectos de pilotes de acero.
Los tamaños de tubería SSAW van desde 219.1 mm hasta 3500 mm de diámetro exterior, con espesores de pared de 6–25 mm y longitudes de hasta 18 m. Esta página incluye la tabla de tamaños, la tabla de pesos y los tamaños utilizados en cada aplicación.
| Especificación | Rango de suministro de Eastern Steel |
|---|---|
| Diámetro exterior (OD) | 219.1–3500 mm |
| Espesor de pared (WT) | 6–25 mm |
| Longitud | 3–18 m |
| Sección transversal | Circular |
El diámetro exterior, el espesor de pared y la longitud se especifican según los requisitos del proyecto. Las combinaciones disponibles dependen del grado de acero seleccionado, de las dimensiones del fleje, de la geometría del conformado en espiral, de la capacidad de soldadura y de la norma aplicable.
La tabla siguiente indica los diámetros exteriores, los rangos de espesor de pared para cada grado de acero API 5L y las longitudes de producción correspondientes.
| OD (pulg.) | OD (mm) | L245 (B) | L290 (X42) | L320 (X46) | L360 (X52) | L390 (X56) | L415 (X60) | L450 (X65) | L485 (X70) | L555 (X80) | Longitud (m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8.625 | 219.1 | 5.6–10.3 | 5.6–7.1 | 5.6–7.1 | 5.6–7.1 | — | — | — | — | — | 8–12.5 |
| 10.75 | 273.1 | 5.6–10.3 | 5.6–9.5 | 5.6–8.5 | 5.6–8.5 | — | — | — | — | — | 8–12.5 |
| 12.79 | 325 | 5.6–10.3 | 5.6–10.3 | 5.6–9.5 | 5.6–9.5 | 5.6–8.7 | — | — | — | — | 8–13 |
| 14 | 355.6 | 5.6–11.9 | 5.6–10.3 | 5.6–9.5 | 5.6–9.5 | 5.6–8.7 | — | — | — | — | 8–13 |
| 16 | 406.4 | 5.6–12.7 | 5.6–12.7 | 5.6–12.7 | 5.6–12.7 | 5.6–11.9 | 5.6–11.9 | 5.6–11.9 | 5.6–11.9 | — | 8–13 |
| 18 | 457 | 5.6–12.7 | 5.6–12.7 | 5.6–12.7 | 5.6–12.7 | 5.6–11.9 | 5.6–11.9 | 5.6–11.9 | 5.6–11.9 | — | 8–13 |
| 20 | 508 | 5.6–14.3 | 5.6–14.3 | 5.6–14.3 | 5.6–14.3 | 5.6–14.3 | 5.6–14.3 | 5.6–12.7 | 5.6–12.7 | — | 8–13 |
| 22 | 559 | 5.6–14.3 | 5.6–14.3 | 5.6–14.3 | 5.6–14.3 | 5.6–14.3 | 5.6–14.3 | 5.6–12.7 | 5.6–12.7 | 5.6–11.1 | 8–13 |
| 24 | 610 | 6–17.48 | 6–17.48 | 6–17.48 | 6–17.48 | 6–17.48 | 6–17.48 | 6–17.48 | 6–17.48 | 6–17.48 | 8–15 |
| 26 | 660 | 6–18.4 | 6–18.4 | 6–18.4 | 6–18.4 | 6–18.4 | 6–18.4 | 6–18.4 | 6–18.4 | 6–17.48 | 8–15 |
| 28 | 711 | 6–18.4 | 6–18.4 | 6–18.4 | 6–18.4 | 6–18.4 | 6–18.4 | 6–18.4 | 6–18.4 | 6–17.48 | 8–15 |
| 30 | 762 | 7.1–20.62 | 7.1–20.62 | 7.1–20.62 | 7.1–20.62 | 7.1–20.62 | 7.1–20.62 | 7.1–20.62 | 7.1–20.62 | 7.1–19.05 | 8–15 |
| 32 | 813 | 7.1–22.23 | 7.1–22.23 | 7.1–22.23 | 7.1–22.23 | 7.1–22.23 | 7.1–22.23 | 7.1–22.23 | 7.1–22.23 | 7.1–20.62 | 8–15 |
| 36 | 914 | 7.1–25.4 | 7.1–25.4 | 7.1–25.4 | 7.1–25.4 | 7.1–25.4 | 7.1–25.4 | 7.1–25.4 | 7.1–25.4 | 7.1–22.23 | 8–15 |
| 40 | 1016 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–22.23 | 8–15 |
| 42 | 1067 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–22.23 | 8–15 |
| 44 | 1118 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–22.23 | 8–15 |
| 46 | 1168 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–22.23 | 8–15 |
| 48 | 1219 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–22.23 | 8–15 |
| 52 | 1321 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–22.23 | 8–15 |
| 56 | 1422 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 8–15 |
| 60 | 1524 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 8–15 |
| 64 | 1626 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 7.9–25.4 | 8–15 |
| 68 | 1727 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–18 | 7.9–16 | 8–13 |
| 72 | 1829 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–18 | 7.9–16 | 8–13 |
| 76 | 1930 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–18 | 7.9–16 | 8–13 |
| 80 | 2032 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–18 | 7.9–16 | 8–13 |
| 84 | 2134 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–20 | 7.9–18 | 7.9–16 | 8–13 |
La tabla siguiente muestra los pesos teóricos para diámetros y espesores de pared seleccionados de tubería SSAW, en kg/m y lb/ft.
| OD del tubo (mm) | Espesor de pared (mm) | Peso (kg/m) | Peso (lb/ft) |
|---|---|---|---|
| 219.1 | 6.0 | 31.53 | 21.19 |
| 219.1 | 8.0 | 41.65 | 27.98 |
| 273.1 | 5.6 | 36.94 | 24.82 |
| 273.1 | 9.5 | 61.75 | 41.50 |
| 325 | 6.0 | 47.20 | 31.72 |
| 325 | 9.5 | 73.91 | 49.67 |
| 406.4 | 8.0 | 78.60 | 52.81 |
| 406.4 | 12.7 | 123.30 | 82.85 |
| 508 | 8.0 | 98.64 | 66.28 |
| 508 | 14.3 | 174.10 | 116.99 |
| 610 | 8.0 | 118.76 | 79.80 |
| 610 | 17.48 | 255.41 | 171.63 |
| 711 | 8.0 | 138.69 | 93.19 |
| 711 | 18.4 | 314.26 | 211.18 |
| 914 | 12.0 | 266.92 | 179.36 |
| 914 | 25.4 | 556.59 | 374.01 |
| 1219 | 12.0 | 357.18 | 240.01 |
| 1219 | 22.23 | 656.06 | 440.85 |
| 1524 | 16.0 | 595.00 | 399.82 |
| 1524 | 25.4 | 938.67 | 630.76 |
Estos pesos teóricos se calculan con una densidad de 7.85 g/cm³ del acero al carbono. Para otras dimensiones y cantidades, utilice nuestra calculadora de peso de tubería de acero.
| Aplicación | Tamaño, OD × WT | Factor determinante | Norma |
|---|---|---|---|
| Conducción de agua | 610×8 (24″); 914×12 (36″); 1219×16 (48″) | Presión interna, carga del terreno | AWWA C200 |
| Petróleo y gas | 610×12.7 (24″); 914×17.48 (36″); 1219×22.23 (48″) | Presión, grado de acero | API 5L |
| Pilotes tubulares | 508×10 (20″); 711×12.7 (28″); 1016×20 (40″) | Hincado, pandeo | ASTM A252 |
| Columnas estructurales | 406.4×8 (16″); 610×12 (24″); 914×16 (36″) | Compresión, límite D/t | EN 10219 |
| Tuberías de dragado | 813×12.7 (32″); 1219×16 (48″); 1524×20 (60″) | Abrasión, vida útil | API 5L |
| Offshore / marino | 914×16 (36″); 1219×20 (48″); 1524×25.4 (60″) | Presión, flexión por oleaje | API 5L; DNV-ST-F101 |
Dos tubos pueden tener el mismo diámetro exterior y necesitar espesores de pared distintos. El espesor final es el mayor de los tres requisitos mínimos: presión, manipulación y corrosión.
El espesor de pared debe soportar la presión de diseño, por lo que a mayor presión corresponde un espesor mayor, y un grado de acero más resistente permite reducir el espesor para la misma presión.
Un diámetro grande con pared delgada se abolla o pierde su redondez cuando se iza, se apila o se entierra. En tubos de gran diámetro esto suele exigir más espesor que el que la presión por sí sola requeriría.
Si el interior se corrosiona durante la vida útil, se añade metal adicional para que se consuma. El recubrimiento exterior solo protege la superficie: no sustituye ese metal adicional.
Un espesor elevado con la longitud completa puede superar la capacidad de la grúa, por lo que la longitud y el espesor se eligen en conjunto.
El espesor final es el mayor de esos tres requisitos, comprobado frente al límite de transporte y redondeado al que la planta realmente produce. Envíenos el diámetro, la presión, el servicio y el límite de transporte, y le confirmaremos el espesor que cubre todos los requisitos.
Q1. ¿Cuál es el diámetro máximo de la tubería de acero SSAW?
Eastern Steel suministra tuberías de acero SSAW con diámetros exteriores de 219.1 mm a 3500 mm. La tabla de tamaños detallada llega hasta 2134 mm de diámetro exterior; para diámetros mayores, consúltenos.
Q2. ¿Están disponibles todas las combinaciones de diámetro y espesor de pared?
No. Las combinaciones disponibles dependen del diámetro, del grado de acero y de la capacidad de producción. El diámetro exterior, el espesor de pared y el grado deben confirmarse en conjunto.
Q3. ¿Cómo se calcula el diámetro interior de una tubería SSAW?
Reste dos veces el espesor de pared del diámetro exterior: DI = OD − 2 × WT. Por ejemplo, un tubo con 610 mm de OD y 12.7 mm de WT tiene un DI de 584.6 mm.
Tabla de tamaños de tubería LSAW: dimensiones y espesor de pared
Especificaciones y tabla de tamaños de tubería ERW
Tubería sin costura frente a tubería soldada: dimensiones y tolerancias
Correo electrónico: sales@eastern-steels.com
