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tubería ERW, tubo soldado recto, tubo soldado en espiral, tubo soldado

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Especificaciones y modelos de tuberías ERW

Fecha:2023-04-10Vista:859Etiquetas:tubería ERW, tubo soldado recto, tubo soldado en espiral, tubo soldado

Especificaciones y modelos de tuberías ERW

Las especificaciones y modelos de tuberías ERW son parte esencial de muchos sistemas y procesos industriales. Están fabricadas en acero y son componentes críticos para el transporte de fluidos y gases. Las tuberías ERW están disponibles en una variedad de tamaños, formas y materiales, cada uno con sus propias especificaciones técnicas. Conocer estas especificaciones es fundamental para elegir la tubería adecuada para cada trabajo.

Tipos de tuberías ERW

Las tuberías ERW vienen en diversas formas y tamaños. El tipo más común es la tubería redonda, que se utiliza a menudo para transportar líquidos y gases en aplicaciones residenciales y comerciales. Los conductos cuadrados y rectangulares se utilizan en aplicaciones arquitectónicas, así como en muebles y decoración. ERW Tube Fabrication también puede producir tuberías con formas especiales, como las curvas en U. Las tuberías ERW son versátiles y vienen en una variedad de tamaños, formas, modelos y especificaciones.


Primero, es importante comprender los tipos básicos de tuberías ERW disponibles en el mercado actual. Las tuberías ERW se clasifican generalmente en dos categorías principales: tubería soldada recta y tubería soldada en espiral.


1. Tubería soldada por resistencia eléctrica con costura recta

La tubería soldada recta se fabrica pasando una tira continua de acero a través de conjuntos de rodillos que la doblan, dan forma y aplanan antes de formar una unión soldada a lo largo de su longitud. Este proceso crea una tubería sin costuras y a prueba de fugas con excelentes propiedades mecánicas.

Características: Costura de soldadura uniforme, superficies internas y externas lisas y espesor de pared constante. 

Aplicaciones típicas: Tuberías de acero estructural, tuberías de agua, oleoductos y gasoductos, y fabricación de automóviles.


2. Tubería soldada por resistencia eléctrica en espiral

La tubería soldada en espiral se fabrica laminando una tira metálica plana en forma de tubo y soldando los bordes. Este proceso produce tuberías más resistentes y fiables, con una mayor resistencia a la presión.
Características: Permite producir tuberías de mayor diámetro (>600 mm) con mayor resistencia a la presión.
Aplicaciones típicas: Proyectos de transmisión de petróleo y gas a gran escala, oleoductos submarinos y soportes de estructuras de acero.

 Tubería ERW


Especificaciones del material

Las tuberías ERW se fabrican generalmente con acero dulce de los grados A53 a A106. El grado más común es el A53B, con un límite elástico mínimo de 30.000 psi. También se pueden utilizar otros materiales, como acero inoxidable, cobre y aluminio, para fabricar tuberías ERW, según los requisitos de la aplicación.

Estándar

Material común

Límite elástico mínimo

ASTM A53 Grade B

Acero al carbono

≥ 240 MPa

ASTM A252 Grade 2 / 3

Acero al carbono

≥ 310 MPa

API 5L Grade B / X42 / X52

Acero para tuberías

≥ 245–360 MPa

EN 10219 S235 / S355

Acero estructural

≥ 235–355 MPa


Dimensiones

Las tuberías ERW vienen en una variedad de tamaños, desde ½ pulgada hasta 16 pulgadas. Cada tamaño tiene sus propias especificaciones técnicas, incluyendo diámetro exterior, espesor de pared y tolerancias. El espesor de pared debe cumplir con ciertas normas, como la ASTM A53, que estipula un espesor de pared máximo del 12,5 % del diámetro exterior de la tubería. Las tolerancias para el diámetro exterior y el espesor de pared varían según el fabricante.


Tabla de tamaños de tuberías ERW


Factor de forma

Las tuberías ERW se pueden doblar en diversas formas según la aplicación. Las formas más comunes incluyen redondas, cuadradas y rectangulares. También se pueden crear otras formas, como curvas en U y codos curvados, ajustando la forma interna de la tubería. Las especificaciones de la curvatura dependen del material utilizado y del radio de curvatura requerido.

Tubería redonda: La más común, adecuada para el transporte de fluidos.
Tubería cuadrada: Se utiliza en estructuras de edificios y estructuras mecánicas.
Tubería rectangular: Se utiliza en puentes y soportes de estructuras de acero.
Formas especiales (curvas en U, codos y codos curvados): Se pueden personalizar para adaptarse a tuberías complejas.

Especificación de peso

Las tuberías ERW se venden generalmente por peso, por lo que es importante comprender sus especificaciones. El cálculo del peso depende de la composición del material, las dimensiones y el espesor de la pared de la tubería. Las tuberías con paredes más gruesas suelen ser más pesadas que las de paredes más delgadas y pequeñas.

El peso de las tuberías ERW (por unidad de longitud) se puede calcular mediante la siguiente fórmula:
W = 0,02466 × (D − t) × t


Donde:

W = Peso (kg/m)
D = Diámetro exterior (mm)
t = Espesor de la pared (mm)
Por ejemplo, una tubería ERW Sch40 de 6" (DN150) tiene:
Diámetro exterior 168,3 mm, Espesor de la pared 7,11 mm → Peso aproximado 22,85 kg/m


Parámetros a considerar al seleccionar tuberías ERW

Al seleccionar tuberías ERW para una aplicación específica, se deben considerar ciertos parámetros. Estos incluyen el tamaño nominal de la tubería (NPS), el espesor de pared (WT), la calidad del material, el tipo de revestimiento y la presión de prueba hidrostática.

1. Tamaño nominal y espesor de pared

El tamaño nominal de la tubería y el espesor de pared son los dos parámetros más importantes al seleccionar tuberías ERW, ya que determinan su capacidad máxima y la presión nominal.

2. Materiales y revestimientos

La calidad del material de la tubería debe seleccionarse en función de la aplicación y las condiciones de funcionamiento previstas. El tipo de revestimiento también debe seleccionarse en función del entorno de instalación de la tubería.

3. Diámetro interior

El diámetro interior de las tuberías ERW depende del número de veces que se enrollan en forma tubular y afectará su resistencia general y la presión nominal.

4. Presión de prueba hidrostática

Los fabricantes establecen especificaciones de presión de prueba hidrostática para garantizar que las tuberías ERW cumplan con las normas pertinentes.

5. Otras variables

Existen otras variables que deben considerarse al especificar tuberías ERW. Estas incluyen el tipo de cara, el tipo de rosca y el diámetro interior.
El tipo de cara del extremo puede ser liso, biselado o con brida, y el tipo de rosca debe seleccionarse según el uso previsto de la tubería.
También es importante considerar la presión, la temperatura y la resistencia química de la tubería, así como su capacidad de carga.

Conclusión

Las especificaciones y modelos de tuberías ERW son esenciales para muchos sistemas y procesos industriales. Conocer los diferentes tipos de tuberías disponibles y sus especificaciones técnicas es fundamental para elegir la tubería adecuada para cada proyecto. Las tuberías ERW vienen en una variedad de materiales, tamaños, formas y pesos, y es importante considerar el material, el tamaño, la forma, el peso y el diseño al seleccionarlas.