Defectos y causas de los tubos de acero sin costura

Los tubos de acero sin costura, como material indispensable en el campo industrial moderno, tienen un impacto vital en la seguridad y estabilidad de varios proyectos de ingeniería debido a su calidad y rendimiento. Sin embargo, a menudo ocurren varios defectos durante la producción y el uso de tubos de acero sin costura. Estos defectos no solo afectan el rendimiento de los tubos de acero, sino que también pueden amenazar la seguridad de los proyectos de ingeniería. Por lo tanto, comprender las características y las causas de los defectos de los tubos de acero sin costura es de gran importancia para mejorar la calidad y el uso de los tubos de acero sin costura.

Las principales desventajas de los tubos de acero sin costura
1. Grieta
Las grietas son uno de los defectos más comunes de los tubos de acero sin costura, que aparecen en forma de grietas lineales o en espiral en las superficies interior y exterior del tubo de acero. Los extremos y el fondo de las grietas suelen ser afilados y pueden aparecer en una distribución de red. Hay muchas razones para las grietas, incluida la mala calidad del acero, el calentamiento inadecuado del tubo en bruto, la presión de deformación excesiva y otros factores.
2. Líneas finas parecidas a pelos
Las líneas de cabello son líneas finas continuas o discontinuas en la superficie exterior de los tubos de acero sin costura. En su mayoría tienen forma de espiral y la dirección de la espiral es opuesta a la dirección de rotación del punzón. Las causas de las líneas de pelo son similares a las grietas y están relacionadas principalmente con factores como la mala calidad del acero y una limpieza superficial incompleta del tubo en bruto.
3. Doblar
Los pliegues hacia adentro se refieren a defectos irregulares lineales o en espiral que aparecen en la superficie interna de las tuberías de acero. En el caso de las tuberías de acero de alta aleación, estos defectos pueden aparecer en bloques irregulares y estar distribuidos en la entrada. Las principales causas del plegado interno incluyen una presión frontal excesiva del tapón, un desgaste grave del tapón y una fuerte tensión alterna sobre el metal en el centro de la pieza en bruto durante el proceso de perforación.
4. Doblar hacia afuera
El pliegue exterior es un pliegue en espiral en la superficie exterior del tubo de acero sin costura, y su dirección en espiral es opuesta a la dirección en espiral del tubo en bruto en la punzonadora. Las causas del plegado externo incluyen principalmente defectos como grietas residuales u orejas en la superficie del tubo en bruto, mala calidad del acero, etc.
5. Enrollar y plegar
Los pliegues por laminación son defectos de plegado regulares en la superficie exterior de los tubos de acero sin costura, que son causados principalmente por daños en los rodillos de la máquina perforadora o en los rodillos del laminador de tubos.
6. Atar y doblar
Las ar o porque la tubería pierde estabilidad durante el proceso de laminado. Después del dimensionamiento, aparecen arrugas locales convexas y cóncavas en la superficie de la tubería de acero. Las razones principales incluyen que el diámetro del tubo de salida de la máquina niveladora sea mayor que el diámetro fijo, la forma del orificio de la máquina reductora, ajuste incorrecto, desalineación de los rodillos, etc.rugas son causadas por el metal que entra en el espacio del rodillo

Causas de los defectos de los tubos de acero sin costura
1. Materias primas
La mala estructura interna y la mala calidad de la superficie de las materias primas son causas importantes de los defectos de los tubos de acero sin costura. La mala estructura interna puede causar defectos como pliegues internos, grietas internas en la pared del tubo y delaminación; la mala calidad de la superficie puede causar defectos como pliegues externos.
2. Operación del proceso
La operación incorrecta del proceso, como el calentamiento inadecuado, la presión de deformación excesiva y la limpieza incompleta de la superficie del tubo, también son causas importantes de los defectos de los tubos de acero sin costura. El calentamiento inadecuado puede causar defectos como pliegues internos, pliegues externos y grietas internas en la pared del tubo; La presión de deformación excesiva puede causar defectos como grietas.
3. Equipo
El mal rendimiento del equipo, la holgura y los rayones también pueden causar defectos en los tubos de acero sin costura. Por ejemplo, el daño al rodillo de la máquina perforadora o al rodillo del laminador de tubos puede provocar defectos como el plegado del laminado.

Prevención y control de defectos en los tubos de acero sin costura
Para reducir la aparición de defectos en los tubos de acero sin costura y mejorar la calidad y el efecto de uso de los tubos de acero sin costura, se deben tomar las siguientes medidas:
1. Fortalecer el control de calidad de la materia prima
Controlar estrictamente la organización interna y la calidad de la superficie de las materias primas, y seleccionar materias primas de alta calidad para la producción.
2. Optimizar la operación del proceso
Establecer razonablemente los parámetros del proceso, como la temperatura de calentamiento y la presión de deformación, para garantizar la estabilidad y precisión de la operación del proceso. Al mismo tiempo, fortalecer la limpieza de la superficie del tocho del tubo para garantizar la suavidad y planitud de la superficie del tocho del tubo.
3. Fortalecer el mantenimiento y la gestión del equipo
Inspeccionar y mantener periódicamente el equipo de producción para garantizar el funcionamiento normal y el rendimiento estable del equipo. Las piezas dañadas de los equipos deben reemplazarse y repararse a tiempo para evitar fallas en los equipos que afecten la calidad de los tubos de acero sin costura.
4. Fortalecer la inspección y el monitoreo de la calidad
Establecer un sistema completo de inspección y monitoreo de la calidad para monitorear e inspeccionar el proceso de producción de tubos de acero sin costura durante todo el proceso. Los defectos encontrados deben manejarse y rectificarse de manera oportuna para garantizar que la calidad de los tubos de acero sin costura cumpla con los requisitos estándar.

Resumen

En resumen, las características y causas de los defectos de los tubos de acero sin costura son multifacéticas, y se requiere un análisis y control integrales desde los aspectos de las materias primas, la operación del proceso, el equipo, etc. Al fortalecer el control de calidad de las materias primas, optimizar la operación del proceso, fortalecer el mantenimiento y la gestión del equipo y fortalecer la inspección y el monitoreo de la calidad, la generación de defectos en los tubos de acero sin costura se puede reducir de manera efectiva y se puede mejorar la calidad y el efecto de uso de los tubos de acero sin costura.

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