El laminado en caliente se refiere al laminado en frío. El laminado en frío es el laminado por debajo de la temperatura de recristalización, y el laminado en caliente es el laminado por encima de la temperatura de recristalización.
Los tubos de acero sin costura laminados en caliente se fabrican a partir de acero al carbono o aleado mediante laminado y perforación a alta temperatura. Suelen tener un diámetro exterior de 32 mm o más y un espesor de pared de entre 2,5 mm y 75 mm. El proceso de producción incluye la perforación de lingotes, el laminado en caliente y la inspección de calidad. Este proceso refina el tamaño del grano y mejora las propiedades mecánicas, lo que los hace adecuados para aplicaciones en construcción, mecanizado, petroquímica y transporte de fluidos.
Los tubos de acero sin costura laminados en caliente se dividen en tubos de acero generales, tubos de acero para calderas de baja y media presión, tubos de acero para calderas de alta presión, tubos de acero aleado, tubos de acero inoxidable, tubos de craqueo de petróleo, tubos de acero geológico y otros tubos de acero.
Proceso de producción de tubos de acero sin costura laminados en caliente
Tubos de acero sin costura laminados en caliente: Palanquilla redonda → Calentamiento → Perforación → Laminación cruzada de tres rodillos, laminación continua o extrusión → Desforre de tubos → Dimensionado (o reducción) → Enfriamiento → Tubo de palanquilla → Enderezamiento → Prueba hidrostática (o detección de defectos) → Marcado → Almacenamiento.
Materiales de los tubos de acero sin costura laminados en caliente
Los tubos de acero sin costura laminados en caliente suelen estar hechos de acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable.
Los grados de acero al carbono incluyen 20#, 45# y Q345B.
Los grados de acero aleado incluyen 16Mn, 12CrMo y 15CrMo.
Los grados de acero inoxidable incluyen 304 y 316.
Especificaciones y espesores de pared de los tubos de acero sin costura laminados en caliente
Los tubos de acero sin costura laminados en caliente se presentan en una amplia variedad de especificaciones y espesores de pared, generalmente clasificados por diámetro exterior y espesor de pared.
Los diámetros exteriores comunes varían de φ6 a φ720 mm, y los espesores de pared de 0,5 a 60 mm.
Los tubos de acero sin costura laminados en caliente, con diversas especificaciones y espesores de pared, son adecuados para diversas aplicaciones.
Ventajas de los tubos de acero sin costura laminados en caliente
1. Espesor de pared uniforme
Debido a la alta temperatura y presión experimentadas durante el proceso de laminado en caliente, el tubo de acero alcanza un espesor de pared más uniforme.
2. Superficies internas y externas lisas
Las superficies internas y externas lisas de los tubos de acero sin costura laminados en caliente reducen la resistencia a los fluidos en el tubo.
3. Dimensiones precisas
Las dimensiones precisas de los tubos de acero sin costura laminados en caliente cumplen con los requisitos de diversas aplicaciones industriales.
4. Resistencia a altas temperaturas y presiones
Los tubos de acero sin costura laminados en caliente ofrecen una excelente resistencia a altas temperaturas y presiones, lo que los hace adecuados para su uso en entornos de alta temperatura y alta presión.
Desventajas de los tubos de acero sin costura laminados en caliente
1. Delaminación
Tras el laminado en caliente, las inclusiones no metálicas (principalmente sulfuros y óxidos, así como silicatos) del interior del acero se prensan formando láminas delgadas, lo que produce delaminación (capa intermedia).
La delaminación deteriora considerablemente las propiedades de tracción del acero en la dirección del espesor, y es posible que se produzcan desgarros entre capas cuando la soldadura se contrae.
2. Tensión residual causada por enfriamiento desigual
La tensión residual es la tensión interna autoequilibrada sin fuerza externa. Las secciones de acero laminadas en caliente de diversas secciones transversales presentan estas tensiones residuales.
Generalmente, cuanto mayor sea el tamaño de la sección de acero, mayor será la tensión residual. Aunque la tensión residual se autoequilibra, influye en el rendimiento del elemento de acero bajo la acción de fuerzas externas.
Por ejemplo, puede tener efectos adversos en la deformación, la estabilidad, la resistencia a la fatiga, etc.
3. Dificultad para controlar el espesor y el ancho del borde
Debido a que al principio, incluso si la longitud y el espesor cumplen con la norma, habrá una diferencia negativa después del enfriamiento final.
Cuanto mayor sea la diferencia negativa, mayor será el espesor y más evidente será el rendimiento.
Por lo tanto, para acero de gran tamaño, el ancho lateral, el espesor, la longitud, el ángulo y la línea lateral del acero no pueden ser demasiado precisos.
Control de calidad de tubos de acero sin costura laminados en caliente
Garantizar la calidad de los tubos de acero sin costura laminados en caliente requiere un control estricto en múltiples áreas:
1. Control de la materia prima
La composición química de la palanquilla de acero debe ser diversa y cumplir con los requisitos de la norma, y el contenido de elementos nocivos debe controlarse estrictamente. La calidad de la superficie y los defectos internos de la palanquilla de acero también deben supervisarse mediante pruebas.
2. Control de parámetros del proceso
Parámetros como la temperatura de calentamiento, la temperatura de laminación, la deformación y la velocidad de laminación requieren un control preciso. Cualquier desviación puede resultar en un rendimiento deficiente del producto. Las líneas de producción modernas suelen utilizar sistemas de control automatizados para garantizar la estabilidad del proceso.
3. Inspección del producto terminado
Los tubos de acero sin costura laminados en caliente se someten a múltiples pruebas antes de salir de fábrica, que incluyen medición dimensional, inspección de la superficie, pruebas ultrasónicas, pruebas hidrostáticas y pruebas de propiedades mecánicas. Solo los productos que superan todas las inspecciones se comercializan.
Además de las pruebas de rutina, algunos tubos de acero sin costura para aplicaciones especiales requieren pruebas adicionales, como pruebas de impacto a baja temperatura, pruebas de corrosión intergranular y pruebas no destructivas, para cumplir con los requisitos de entornos operativos específicos.
Diferencia entre tubos sin costura laminados en caliente y en frío
Muchos se preguntan cuál es la diferencia entre los tubos sin costura laminados en caliente y en frío. En realidad, la principal diferencia radica en el proceso de producción y el rendimiento final:
1. Proceso de producción
El laminado en caliente se realiza a altas temperaturas, mientras que el laminado en frío se realiza a temperatura ambiente o inferior.
2. Calidad de la superficie
Los
tubos laminados en frío tienen una superficie más lisa y mayor precisión dimensional, pero los tubos laminados en caliente presentan mayor tenacidad.
3. Costo
El proceso de laminado en caliente es relativamente sencillo, lo que resulta en menores costos de producción y es adecuado para la producción a gran escala.
¿Cómo elegir el tubo sin costura laminado en caliente adecuado?
Al comprar, los consumidores pueden enfrentarse al dilema de cómo elegir. Vale la pena considerar los siguientes factores:
1. Material
Los diferentes materiales de tubos de acero, como el acero al carbono común, el acero aleado o el acero inoxidable, son adecuados para diferentes entornos, y la elección debe basarse en las necesidades específicas.
2. Precisión dimensional
Si tiene requisitos estrictos de diámetro y espesor de pared de tubería, debería priorizar fabricantes con un riguroso control de calidad.
3. Precio
El precio de los tubos sin costura laminados en caliente depende de las materias primas, la tecnología de procesamiento y la oferta y la demanda del mercado. Recomendamos elegir productos con la mejor relación calidad-precio dentro de su presupuesto.
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