¿Es un tubo de acero sin costura más fuerte que uno soldado?

En los campos de la industria y la construcción, los tubos de acero sin costura y los tubos de acero soldados son dos tipos de tubos comunes. Tienen diferencias significativas en el proceso de fabricación, la resistencia, la resistencia a la corrosión y los escenarios de aplicación. Entonces, ¿cuál es más fuerte, sin costura o soldado?

Resistencia de los tubos de acero sin costura
Los tubos de acero sin costura son productos tubulares fabricados a partir de una pieza completa de material metálico mediante procesos como perforación, laminado o trefilado. Como no hay soldadura, el material de los tubos de acero sin costura es más uniforme, lo que hace que tengan un buen rendimiento cuando se someten a entornos de alta presión, alta temperatura y tensión compleja. La resistencia a la tracción de los tubos de acero sin costura suele ser más de 8 a 10 veces mayor que la del acero ordinario, por lo que se utilizan ampliamente en industrias con altos requisitos de resistencia, como el petróleo, el gas natural y los productos químicos.

Resistencia de los tubos de acero soldados
Los tubos soldados son productos tubulares fabricados mediante la soldadura de placas o tiras de acero después de rizarlas y formarlas. Aunque la tecnología de soldadura moderna ha podido garantizar que la calidad de las soldaduras alcance un alto estándar, en condiciones extremas, las soldaduras siguen siendo el eslabón débil de las tuberías soldadas. La resistencia al límite elástico estándar nacional de las tuberías de acero soldadas está entre 370 MPa y 500 MPa. Aunque este valor es inferior a la resistencia a la tracción de las tuberías de acero sin costura, sigue siendo suficiente para su uso en muchos escenarios de aplicación.

Comparación de resistencia y aplicación práctica
Dado que las tuberías de acero sin costura no tienen defectos como soldaduras y zonas afectadas por el calor durante el proceso de fabricación, su resistencia es generalmente mayor que la de las tuberías de acero soldadas.

1. Tuberías de acero sin costura
Los resultados experimentales muestran que la capacidad de carga de las tuberías de acero sin costura del mismo tamaño es entre un 20% y un 25% mayor que la de las tuberías de acero soldadas. Esto hace que las tuberías de acero sin costura tengan una gama más amplia de aplicaciones en condiciones de trabajo de alta presión, alta temperatura y entornos hostiles. Por ejemplo, en industrias como la petrolera, la química y la eléctrica, los componentes clave como los tubos de calderas suelen utilizar tubos de acero sin costura, que son los preferidos por su alta resistencia y buena resistencia a la corrosión.

2. Tubos de acero soldados
Por el contrario, aunque los tubos de acero soldados tienen una resistencia menor, su coste de fabricación es relativamente bajo y aún tienen cierto valor de aplicación en algunas ocasiones en las que los requisitos de resistencia no son altos. Por ejemplo, en el campo de la construcción, los tubos de acero soldados se utilizan a menudo para construir puentes y edificios de gran altura; en el campo mecánico, se pueden utilizar para fabricar maquinaria y equipos, cintas transportadoras, etc.

Razones de las diferencias de resistencia
Esta diferencia de resistencia se debe principalmente al proceso de fabricación y la estructura del material de los dos.

1. Tubo de acero sin costura
El tubo de acero sin costura es un material metálico tubular fabricado mediante laminado en caliente, estirado en frío o laminado en frío de barras redondas sólidas. Sus paredes internas y externas son lisas y brillantes, sin grietas cortas obvias, ondulaciones y otros defectos. Este proceso de fabricación hace que la estructura del material de los tubos de acero sin costura sea más compacta y tenga mayor seguridad y confiabilidad.

2. Tubo de acero soldado
El tubo de acero soldado se fabrica mediante soldadura por arco, soldadura de alta frecuencia y otros métodos de soldadura después de que la placa de acero se enrolla en un tubo. Durante el proceso de soldadura, pueden ocurrir defectos como soldaduras, zonas afectadas por el calor y tensión interna, lo que afectará su resistencia hasta cierto punto.

Resumen y sugerencias de selección
En resumen, existen diferencias obvias en la resistencia entre los tubos de acero sin costura y los tubos de acero soldados. Los tubos de acero sin costura tienen una gama más amplia de aplicaciones en entornos hostiles como alta presión y alta temperatura debido a su alta resistencia y buena resistencia a la corrosión; mientras que los tubos de acero soldados se utilizan en algunas ocasiones en las que los requisitos de resistencia no son altos debido a sus ventajas económicas. Al seleccionar tubos, las ventajas y desventajas de ambos deben considerarse de manera integral en función de las necesidades reales y el entorno de uso.

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