Los 3 mejores revestimientos de aislamiento térmico para tubos de calderas

El revestimiento de las tuberías de calderas para el aislamiento externo debe ser un revestimiento especial resistente a altas temperaturas, corrosión y durabilidad.

Selección del revestimiento para tuberías de calderas
El revestimiento de aislamiento térmico de las tuberías de calderas debe ser un revestimiento especial, no un revestimiento doméstico común. Las tuberías de calderas fabricadas con tubos de acero sin costura, gracias a sus características de costura, resisten mejor la deformación física en entornos de alta temperatura y alta presión. Sin embargo, dado que las tuberías de calderas sin costura se encuentran en entornos de alta temperatura, alta presión y corrosión durante largos periodos, es importante elegir un revestimiento especial adecuado para el entorno. Los revestimientos de alta calidad pueden prolongar su vida útil y garantizar el funcionamiento estable del sistema de calderas.

Tipos de revestimientos para tuberías de calderas
1. Revestimiento de silicato de aluminio (certificación ASTM C795)
El revestimiento de silicato de aluminio es un revestimiento resistente a altas temperaturas y corrosión. Puede resistir la corrosión en condiciones de alta temperatura a largo plazo. Se utiliza ampliamente en diversos entornos industriales, especialmente en entornos con gases corrosivos. Por ejemplo, en algunos sistemas que utilizan tuberías hidráulicas para transmitir fluidos a alta temperatura y presión, las tuberías de la caldera conectadas a las áreas circundantes son muy adecuadas para este recubrimiento.

Proceso innovador: tecnología de pulverización de nanopolvo (tamaño de partícula ≤ 50 nm).

Parámetros técnicos: conductividad térmica ≤ 0,08 W/(m·K) a 700 °C, resistencia a la compresión ≥ 8 MPa, contracción lineal ≤ 0,3 %.

2. Recubrimiento bicomponente en fase gaseosa (certificación ISO 12944 C5-M).

El recubrimiento bicomponente en fase gaseosa ofrece alta resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas. Puede utilizarse en condiciones de alta temperatura sin desprendimiento. Además, presenta una alta resistencia a la corrosión, lo que previene eficazmente problemas como la pérdida de sellado debido a la corrosión en la conexión de la brida de la tubería. 

Tecnología patentada: deposición química en fase de vapor mejorada por plasma PECVD

Ventajas de rendimiento: densidad de película > 99,5 %, porosidad < 0,01 %, resistencia de adhesión ≥ 25 MPa

3. Revestimiento de acero inoxidable (norma ASME B31.1)

La función principal del revestimiento de acero inoxidable es prevenir la corrosión de las tuberías en entornos corrosivos y a altas temperaturas y presiones. Ofrece un buen efecto protector en diferentes tipos de tuberías de calderas. En algunos sistemas de tuberías de calderas fabricados con tubos de precisión con requisitos de alta precisión, el uso de revestimiento de acero inoxidable permite una mejor resistencia a entornos hostiles y un mejor rendimiento de las tuberías. 

Estructura innovadora:

Sustrato de acero inoxidable 316L (δ=0,8 mm)

Capa de amortiguación de fibra cerámica (δ=5 mm)

Capa aislante de nanoaerogel (δ=10 mm)

Norma de clasificación de rendimiento de resistencia al calor
Tipo de recubrimiento	Rango de resistencia a la temperatura a largo plazo	Pico de resistencia a la temperatura instantánea	Número de ciclos de choque térmico
Recubrimiento de silicato de aluminio	650℃~850℃	1100℃	≥500 veces
Recubrimiento de dos componentes en fase gaseosa	450℃~700℃	900℃	≥300 veces
Recubrimiento de acero inoxidable	800℃~1000℃	1200℃	N/D

Fuente de datos: Norma de prueba de alta temperatura ASTM C795

Características del recubrimiento
1. Buena resistencia a altas temperaturas
Debido a la alta temperatura de las tuberías de las calderas, es necesario seleccionar materiales de recubrimiento que puedan utilizarse en entornos de alta temperatura.

2. Buena resistencia a la corrosión
Dado que la tubería de la caldera se encuentra en un entorno corrosivo, se deben seleccionar materiales de recubrimiento resistentes a la corrosión para garantizar su vida útil.

3. Durabilidad
La vida útil del recubrimiento de aislamiento térmico está directamente relacionada con la vida útil de la tubería. Por lo tanto, es necesario seleccionar un recubrimiento especial con gran durabilidad y larga vida útil.

Resumen

Elegir un recubrimiento de aislamiento térmico adecuado es fundamental para garantizar la vida útil y la estabilidad de la tubería de la caldera. Tanto las características del recubrimiento como el costo de construcción deben considerarse detenidamente en el proceso de selección. La alta temperatura, la resistencia a la corrosión y la durabilidad son aspectos clave a considerar al elegir un recubrimiento de aislamiento térmico.

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