¿Cómo probar la calidad de los tubos de calderas de baja presión?

Los tubos de calderas de baja presión son tubos de acero sin costura que se utilizan para fabricar calderas de baja presión (presión menor o igual a 2,5 MPa). Este tipo de tubo de acero suele estar hecho de lingotes de acero o palanquillas de tubo macizo mediante perforación, laminado en caliente, laminado en frío o trefilado en frío. Los tubos de calderas de baja presión se utilizan principalmente para fabricar tubos de vapor sobrecalentado, tubos de agua hirviendo, tubos de pared refrigerados por agua, tubos de humo y tubos de ladrillos arqueados de varias estructuras de calderas de baja y media presión.
El material de los tubos de calderas de baja presión suele ser acero estructural al carbono de alta calidad, y los materiales comunes son el acero n.º 10 y el n.º 20. Estos tubos de acero se utilizan para transportar fluidos de baja y media presión en calderas industriales y calderas domésticas. Tienen una alta resistencia y buena plasticidad y pueden cumplir con los requisitos de uso de las calderas en diferentes condiciones de trabajo. Entonces, ¿cuáles son los estándares de calidad de estos tubos de calderas de baja presión? ¿Cómo realizar la inspección de calidad?

Los estándares de calidad de los tubos de calderas de baja presión incluyen principalmente los siguientes aspectos:
1. Tamaño y forma
El diámetro exterior y el espesor de pared de los tubos de calderas de baja presión tienen un rango de desviación permisible claro. Por ejemplo, la desviación permisible del diámetro exterior D1 es de ±1,5%, con un mínimo de ±0,75 mm; la desviación permisible del diámetro exterior D2 es de ±1,0%, con un mínimo de ±0,50 mm; la desviación permisible del diámetro exterior D3 es de ±0,75%, con un mínimo de ±0,30 mm; la desviación permisible del diámetro exterior D4 es de ±0,50%, con un mínimo de ±0,10 mm.
‌2. Composición química‌
La composición química de los tubos de calderas de baja presión se especifica en detalle para garantizar sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. Por ejemplo, el material común es el acero No. 20, que es un acero estructural al carbono de alta calidad con un contenido de carbono de no más del 0,17%.
‌3. Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas incluyen resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, etc., para garantizar la estabilidad y confiabilidad de la tubería de acero en condiciones de trabajo complejas.
4. Estructura metalográfica
La estructura metalográfica afecta la resistencia y tenacidad de la tubería de acero, y la norma tiene requisitos claros para ello.
‌5. Pruebas no destructivas
Las pruebas no destructivas se utilizan para detectar defectos dentro y en la superficie de las tuberías de acero para garantizar la calidad y confiabilidad de las tuberías de acero.

Los métodos para probar la calidad de los tubos de calderas de baja presión incluyen principalmente los siguientes aspectos:
1. Inspección de apariencia
En primer lugar, se debe inspeccionar la apariencia del tubo de caldera de baja presión, incluido el brillo de la superficie exterior, la planitud de la superficie y la presencia de rayones, grietas y otros defectos. Se debe prestar atención a verificar si existen problemas como desoldadura y curvatura de esquinas en ambos extremos del tubo, y si existen condiciones anormales como depresiones y protuberancias en la pared del tubo.
2. Detección de dimensiones
Mida el diámetro, el espesor de la pared, la longitud y otras dimensiones del tubo de la caldera de baja presión. Utilice herramientas de medición como calibradores y micrómetros para medir y comparar con los estándares de fabricación para verificar si cumplen con el rango de tamaño especificado.
3. Inspección interna
Evalúe la calidad interna del tubo de la caldera de baja presión a través de métodos de detección óptica o de fluidos. La detección de fluidos generalmente incluye probar el rendimiento del flujo del líquido o gas en la tubería para detectar fugas, bloqueos y otros problemas. La detección óptica puede utilizar equipos como endoscopios para observar las soldaduras, los bordes y las esquinas dentro del tubo.
4. Análisis de la composición química
Al analizar la composición física y química de los tubos de calderas de baja presión, es posible detectar si el material cumple con los requisitos estándar. Los métodos de análisis químico más utilizados incluyen el análisis espectral, el análisis de sonda electrónica, etc.
5. Prueba de esfuerzo
Al aplicar una determinada tensión al tubo de la caldera de baja presión, es posible detectar si el tubo puede soportar la presión y mantener la estabilidad de su forma. Los métodos más utilizados incluyen la prueba de presión y la prueba de tracción, etc.

Resumen
A través de la prueba integral de los aspectos anteriores, se puede evaluar de manera efectiva la calidad de los tubos de la caldera de baja presión. Al realizar la prueba, se deben seguir estrictamente las normas pertinentes y se deben utilizar equipos y métodos de prueba precisos y confiables para garantizar la precisión y confiabilidad de los resultados de la prueba.