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Tubería de revestimiento API 5CT P110

Fecha:2025-08-25Vista:24Etiquetas:tubería de revestimiento P110, revestimientos API 5CT, tubería de revestimiento

¿Qué es la tubería de revestimiento API 5CT P110?

La tubería de revestimiento P110 es una tubería de acero utilizada en operaciones de perforación y terminación de pozos de petróleo y gas. Forma parte de la norma API 5CT, que especifica las condiciones técnicas de entrega de las tuberías de acero utilizadas en las industrias del petróleo y el gas natural.

"P110" designa un límite elástico mínimo de 110.000 psi (aproximadamente 758 MPa), lo que significa que puede soportar cargas axiales extremadamente altas y diferenciales de presión interna/externa en entornos de pozos de petróleo y gas profundos y de alta presión. En comparación con aceros de menor calidad (como N80, J55 y K55), la tubería de revestimiento P110 ofrece propiedades mecánicas superiores.


revestimientos API 5CT


Dimensiones de la tubería de revestimiento P110

1. Diámetro exterior de la tubería de revestimiento P110

Los diámetros exteriores comunes de la tubería de revestimiento P110 incluyen 139,7 mm, 177,8 mm y 244,5 mm. En aplicaciones prácticas:
139,7 mm de diámetro exterior (DE) — comúnmente utilizado en pozos petrolíferos de profundidad media a superficial;
177,8 mm de diámetro exterior (DE) — adecuado para pozos de profundidad media con altos requisitos de estabilidad del pozo;
244,5 mm de diámetro exterior (DE) — generalmente utilizado en pozos profundos o que requieren alta presión de formación.

2. Espesor de pared de la tubería de revestimiento P110

La tubería de revestimiento P110 está disponible en diversos espesores de pared, incluyendo 7,72 mm, 9,19 mm, 8,94 mm, 10,03 mm y 11,05 mm.
La tubería de revestimiento con un espesor de pared más delgado de 7,72 mm — es más económica y ligera, ideal para entornos con baja presión de formación y condiciones de pozo simples.
Los espesores de pared más gruesos, como 11,05 mm, son adecuados para pozos con alta presión de formación y geología compleja, lo que mejora la resistencia al colapso y la resistencia a la presión interna.

3. Longitud de la tubería de revestimiento P110

Según las normas API, existen tres tipos de longitudes de tubería de revestimiento: R-1: longitudes de 4,88 a 7,62 metros, adecuadas para pozos poco profundos o donde las condiciones de transporte y construcción son limitadas;
R-2: longitudes de 7,62 a 10,36 metros, adecuadas para pozos con profundidades convencionales;
R-3: longitudes a partir de 10,36 metros, comúnmente utilizadas en pozos profundos. Reducen el número de conexiones de la tubería de revestimiento y mejoran el sellado y la estabilidad.

Tabla de especificaciones de la tubería de revestimiento API 5CT P110


Código

Diámetro exterior

Peso nominal
(con rosca y acoplamiento) b,c

Espesor de pared

Tipo de procesamiento final


mm

kg/m

mm

P110

Pulgadas

Lb/pie


1

2

3

4

5

12


4-1-2

9.5

114.3

14.14

5.21

-


4-1-2

10.5

114.3

15.63

5.69

-


4-1-2

11.6

114.3

17.26

6.35

LB


4-1-2

13.5

114.3

20.09

7.37

-


4-1-2

15.1

114.3

22.47

8.56

LB


5

11.5

127

17.11

5.59

-


5

13

127

19.35

6.43

-


5

15

127

22.32

7.52

-


5

18

127

26.79

9.19

-


5

21.4

127

31.85

11.1

-


5

23.2

127

34.53

12.14

LB


5

24.1

127

35.86

12.7

LB


5-1-2

14

139.7

20.83

6.2

-


5-1-2

15.5

139.7

23.07

6.98

-


5-1-2

17

139.7

25.3

7.72

LB


5-1-2

20

139.7

29.76

9.17

-


5-1-2

23

139.7

34.23

10.54

LB


6-5-8

20

168.28

29.76

7.32

-


6-5-8

24

168.28

35.72

8.94

LB


6-5-8

28

168.28

41.67

10.59

LB


6-5-8

32

168.28

47.62

12.06

LB


7

17

177.8

25.3

5.87

-


7

20

177.8

29.76

6.91

-


7

23

177.8

34.23

8.05

-


7

26

177.8

38.69

9.19

LB


7

29

177.8

43.16

10.36

-


7

32

177.8

47.62

11.51

-


7

35

177.8

52.09

12.65

-


7-5-8

24

193.68

35.72

7.62

-


7-5-8

26.4

193.68

39.29

8.33

LB


7-5-8

29.7

193.68

44.2

9.52

LB


7-5-8

33.7

193.68

50.15

10.92

-


7-5-8

39

193.68

58.04

12.7

LB


7-5-8

42.8

193.68

63.69

14.27

-


7-5-8

45.3

193.68

67.41

15.11

LB


7-5-8

47.1

193.68

70.09

15.88

-


8-5-8

24

219.08

35.72

6.71

-


8-5-8

28

219.08

41.67

7.72

-


8-5-8

32

219.08

47.62

8.94

-


8-5-8

36

219.08

53.57

10.16

-


8-5-8

40

219.08

59.53

11.43

-


8-5-8

44

219.08

65.48

12.7

-


8-5-8

49

219.08

72.92

14.15

LB


9-5-8

32.3

244.48

48.07

7.92

-

9-5-8

36

244.48

53.57

8.94

-


9-5-8

40

244.48

59.53

10.03

-


9-5-8

43.5

244.48

64.73

11.05

-


9-5-8

47

244.48

69.94

11.99

LB


9-5-8

53.5

244.48

79.62

13.84

-


9-5-8

58.4

244.48

86.91

15.11

-


10-3-4

32.75

273.05

48.74

7.09

-


10-3-4

40.5

273.05

60.27

8.89

-


10-3-4

45.5

273.05

67.71

10.16

-


10-3-4

51

273.05

75.9

11.43

SB


10-3-4

55.5

273.05

82.59

12.57

SB


10-3-4

60.7

273.05

90.33

13.84

-


10-3-4

65.7

273.05

97.77

15.11

SB


11-3-4

42

298.45

62.5

8.46

-


11-3-4

47

298.45

69.94

9.53

-


11-3-4

54

298.45

80.36

11.05

-


11-3-4

60

298.45

89.29

12.42

-


13-3-8

48

339.72

71.43

8.38

-


13-3-8

54.5

339.72

81.1

9.65

-


13-3-8

61

339.72

90.78

10.92

-


13-3-8

68

339.72

101.19

12.19

-


13-3-8

72

339.72

107.15

13.06

-


16

65

406.4

96.73

9.53

-


16

75

406.4

111.61

11.13

-


16

84

406.4

125.01

12.57

-


18-5-8

87.5

473.08

130.21

11.05

-


20

94

508

139.89

11.13

-


20

106.5

508

158.49

12.7

-


20

133

508

197.93

16.13

-


S-Hilo redondo corto, L-Hilo redondo largo, B-Hilo de refuerzo


a En caso de disputa, se utilizará la prueba de dureza Rockwell C de laboratorio como método de referencia. 


b No se especifican límites de dureza, pero la variación máxima está restringida de acuerdo con las secciones 7.8 y 7.9 de la especificación API 5CT.



Propiedades mecánicas de la tubería de revestimiento P110

La tubería de revestimiento de acero P110 tiene un límite elástico mínimo de 110,000 psi (aproximadamente 758.6 MPa). Durante el desplazamiento, esta resistencia garantiza que la tubería de revestimiento pueda soportar las fuerzas de tensión generadas por su propio peso, la flotabilidad del fluido de perforación, la fricción y otros factores, evitando fracturas por tensión.


Requisito de tensión y dureza de la tubería de revestimiento API 5CT P110

Grado

Límite elástico (MPa)

Resistencia a la tracción (mín.) (MPa)

Dureza (a) máx.

mín.

máx.


HRC

HBW

P110

0.6

758

965

862

-

a En caso de disputa, se utilizará la prueba de dureza Rockwell C de laboratorio como método de referencia.

b No se especifican límites de dureza, pero la variación máxima está restringida de acuerdo con 7.8 y 7.9 de la especificación API 5CT.


Composición química de la tubería de revestimiento P110

El azufre y el fósforo son elementos perjudiciales para el acero. El azufre puede causar fragilidad en caliente, reduciendo la tenacidad y la resistencia a la fatiga; el fósforo puede causar fragilidad en frío, reduciendo la plasticidad y la tenacidad. El control del contenido de estos dos elementos garantiza la calidad del acero de la tubería de revestimiento y mejora su rendimiento general.


Composición química de la tubería de revestimiento API 5CT Gr. P110

Grado

C

Mn

Mo

Cr

Ni máx.

Cu máx.

P máx.

S máx.

Si máx.

mín.

máx.

mín.

máx.

mín.

máx.

mín.

máx.

P110

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0.030 e

0.030 e

-

Para el grado EW P110, el contenido de fósforo debe ser máximo del 0,020 % y el de azufre, del 0,010 %.


Parámetros de la rosca de la tubería de revestimiento P110

1. Tipo de rosca

Los tipos de rosca más comunes para la tubería de revestimiento P110 incluyen roscas redondas (STC/LTC) y roscas de refuerzo (BTC).
Las roscas redondas (STC/LTC) ofrecen un procesamiento sencillo, bajo coste y cierto grado de sellado y resistencia de conexión, lo que las hace adecuadas para pozos con requisitos de sellado no extremadamente altos.
Las roscas de refuerzo (BTC) ofrecen un perfil de rosca único, alta resistencia de conexión y excelente sellado, y pueden soportar una tensión axial y un par de torsión significativos. Se utilizan comúnmente en pozos profundos, pozos de alta presión y otros lugares con altos requisitos de rendimiento de conexión.

2. Paso de rosca

Los pasos de rosca redondos incluyen 8 roscas/25,4 mm y 10 roscas/25,4 mm.
El paso de rosca de 8 hilos/25,4 mm es mayor, lo que resulta en un número relativamente menor de roscas en la tubería de revestimiento, lo que permite una instalación y extracción más rápidas.

3. Ángulo de la rosca

Las roscas redondas generalmente adoptan el ángulo de rosca de 60° del estándar API, lo que facilita el mecanizado y el ensamblaje, y garantiza un cierto grado de estanqueidad en la conexión. El ángulo de la rosca trapezoidal suele ser de 3°/30°.

Aplicaciones de la tubería de revestimiento P110

La tubería de revestimiento P110, como tubería OCTG, se utiliza comúnmente en diversas aplicaciones en las operaciones de pozos de petróleo y gas, incluyendo:

1. Soporte del pozo

Mantiene la estabilidad del pozo y previene el colapso.

2. Aislamiento de fluidos

Capas de separación para evitar el flujo cruzado de petróleo, gas y agua entre diferentes estratos.

3. Control de presión

Soporta altas presiones diferenciales para garantizar un control seguro del pozo.

4. Protección contra la corrosión

Apto para entornos corrosivos con azufre y CO₂. Se puede utilizar con revestimientos internos o tuberías de revestimiento de aleación para prolongar la vida útil.

5. Aplicaciones en pozos profundos y ultraprofundos

Reduce el número de juntas y mejora el sellado general.


Resumen

La tubería de revestimiento P110, fabricada con acero de alta calidad API 5CT, se utiliza ampliamente en pozos de profundidad media y alta presión, así como en pozos con condiciones complejas, gracias a su alta resistencia a la fluencia, excelentes propiedades de colapso y tracción, y diversas especificaciones. En comparación con la tubería de revestimiento de acero de menor calidad, mejora significativamente la seguridad y la vida útil del pozo, lo que la convierte en un equipo clave en el desarrollo moderno de yacimientos de petróleo y gas.