Solución para tubería de revestimiento OCTG en caso de inspección de calidad fallida

Si la tubería de revestimiento OCTG no cumple con los estándares de inspección de calidad, se pueden adoptar los siguientes métodos de tratamiento:

Evaluación y clasificación
1. Inspección y análisis detallados
Realizar una inspección y un análisis más exhaustivos de la tubería de revestimiento OCTG que no cumpla con los estándares de calidad para determinar los problemas específicos. Por ejemplo, mediante análisis metalográficos, pruebas de composición química, pruebas de propiedades mecánicas y otros métodos, determinar si la tubería presenta problemas de material, tamaño, resistencia, sellado, etc.

En el caso de tuberías de revestimiento con grietas, corrosión o deformaciones severas, es necesario centrarse en analizar las causas y determinar si se deben a defectos en el proceso de fabricación, transporte y almacenamiento inadecuados o daños durante la instalación.

2. Clasificación y tratamiento
Clasificar la tubería de revestimiento deficiente según los resultados de las pruebas. Si el problema es leve, es posible que solo requiera reparación o rectificación; si es grave, puede ser necesario desecharla o reclasificarla.

Por ejemplo, en el caso de tuberías de revestimiento con ligeros arañazos en la superficie o conexiones roscadas sueltas, se puede considerar su reparación y posterior comprobación. En el caso de tuberías de revestimiento con grietas graves o falta de resistencia significativa, generalmente se desechan directamente.

Reparación y rectificación
1. Reparación de defectos superficiales
Para daños superficiales menores, como arañazos y picaduras, se puede utilizar el esmerilado y pulido para su reparación. Asegúrese de que la superficie reparada sea lisa y plana, y que no afecte al rendimiento ni al sellado de la tubería de revestimiento.

Durante el proceso de reparación, preste atención a controlar la profundidad y el alcance de la reparación para evitar reparaciones excesivas que provoquen un menor espesor de la pared de la tubería de revestimiento o una disminución de su resistencia. Al mismo tiempo, las piezas reparadas deben volver a comprobarse para garantizar que la calidad de la reparación cumpla con los requisitos.

2. Reparación de roscas
Si las roscas de la tubería de revestimiento están dañadas o la conexión no está bien apretada, se pueden utilizar herramientas de reparación de roscas. Por ejemplo, utilice una peinadora de roscas para reprocesar las roscas dañadas y restaurarlas a su tamaño y forma estándar.

Tras la reparación de la rosca, se debe realizar una prueba de conexión para garantizar que el sellado y la resistencia de la conexión cumplan con los requisitos. Al mismo tiempo, las roscas reparadas deben tratarse con un tratamiento antioxidante para evitar nuevos daños.

3. Mejora de la resistencia
Si la resistencia de la tubería de revestimiento no cumple con los estándares, se puede considerar el tratamiento térmico y otros métodos para su refuerzo. Por ejemplo, la tubería de revestimiento OCTG se somete a tratamientos térmicos como el temple y el revenido para mejorar su resistencia y dureza.

Sin embargo, el proceso de tratamiento térmico requiere un control estricto de los parámetros del proceso para evitar nuevos defectos en la tubería de revestimiento debido al sobrecalentamiento o el sobreenfriamiento. Tras el tratamiento térmico, se deben volver a probar las propiedades mecánicas de la tubería de revestimiento para garantizar que la mejora de la resistencia cumpla con los requisitos.

Desguace y degradación
1. Desguace
Las tuberías de revestimiento OCTG que presenten daños graves, no puedan repararse o tengan un coste de reparación demasiado elevado deben desecharse. La tubería de revestimiento desechada debe eliminarse adecuadamente de acuerdo con la normativa vigente para evitar la contaminación ambiental.

Por ejemplo, la tubería de revestimiento desechada puede cortarse, triturarse, etc., y reciclarse como chatarra. Asimismo, se debe registrar la cantidad y el motivo del desguace para facilitar el posterior análisis y la mejora de la calidad.

2. Degradación
En algunos casos, si el problema de calidad de la tubería de revestimiento no afecta a su uso en un entorno con requisitos más bajos, se puede considerar la degradación. Por ejemplo, la tubería de revestimiento utilizada originalmente para pozos de alta presión y alta temperatura puede degradarse a pozos de baja presión y baja temperatura si su resistencia es ligeramente insuficiente.

El uso de tuberías degradadas requiere una evaluación y aprobación rigurosas para garantizar que la tubería de revestimiento cumpla con los requisitos de seguridad en el nuevo entorno de uso. Al mismo tiempo, la tubería de revestimiento degradada debe marcarse y gestionarse específicamente para facilitar el seguimiento y la supervisión de su uso.

Resumen
En resumen, para la tubería de revestimiento OCTG que no cumple con los estándares de inspección de calidad, se deben adoptar métodos de tratamiento razonables según las circunstancias específicas para garantizar la seguridad y la eficiencia de la producción de petróleo. Al mismo tiempo, es necesario fortalecer el control y la gestión de la calidad de la tubería de revestimiento para reducir la aparición de problemas de calidad desde el origen.