Envejecimiento por enfriamiento de tubos de acero dulce.

Envejecimiento por enfriamiento de tubos de acero dulce.

El tubo de acero dulce tiene una gran tendencia al envejecimiento, tanto al enfriamiento como al envejecimiento, así como a la deformación y al envejecimiento. Cuando el acero se enfría a alta temperatura, el carbono y el nitrógeno de la ferrita se sobresaturan, y el carbono y el nitrógeno del hierro se pueden formar lentamente a temperatura normal, de modo que se mejoran la resistencia y la dureza del acero y la ductilidad. y la dureza se reducen. Este fenómeno se llama enfriamiento del envejecimiento. Los tubos de acero con bajo contenido de carbono sin costura tendrán un efecto de envejecimiento incluso si no se apagan. La deformación de tubos de acero bajo en carbono con sin costura produce una gran cantidad de dislocaciones. Los átomos de carbono y nitrógeno de la ferrita interactúan elásticamente con las dislocaciones y los átomos de carbono y nitrógeno se reúnen alrededor de las líneas de dislocación. Esta combinación de átomos de carbono y nitrógeno y líneas de dislocación se denomina masa de gas Cochrane (masa de gas Kelly). Aumenta la resistencia y dureza del acero y reduce la ductilidad y tenacidad. Este fenómeno se llama envejecimiento por deformación. El envejecimiento por deformación es más perjudicial para la ductilidad y tenacidad del acero con bajo contenido de carbono que el envejecimiento por enfriamiento.



Hay puntos de fluencia superiores e inferiores obvios en la curva de tracción del acero con bajo contenido de carbono. Desde el punto de fluencia superior hasta el final de la extensión de fluencia, se forma una banda arrugada en la superficie de la muestra debido a una deformación desigual se llama cinturón de Rydes. Muchas piezas estampadas suelen desecharse. Hay dos formas de prevenirlo. Un método de alta predeformación, el acero predeformado se coloca durante un período de tiempo y la correa Rudes también se produce durante el estampado, por lo que el acero predeformado no debe colocarse demasiado tiempo antes del estampado. La otra es añadir aluminio o titanio al acero para formar un compuesto estable con nitrógeno para evitar el envejecimiento por deformación provocado por la formación de masa de aire Kodak.

Proceso de fabricación de tubo de acero dulce.

La materia prima del tubo de acero dulce sin costura es un tubo redondo en bruto. La pieza en bruto del tubo redondo se corta mediante una máquina cortadora en un tocho con una longitud de aproximadamente 1 metro y se envía al horno para calentarlo a través de una cinta transportadora. La palanquilla se introduce en el horno y se calienta a una temperatura de aproximadamente 1200 grados Celsius. El combustible es hidrógeno o acetileno. El control de la temperatura en el horno es un tema clave.

Después de que el tocho de tubo redondo sale del horno, se perfora con una máquina perforadora a presión. Generalmente, la máquina perforadora más común es la máquina perforadora de rodillos cónicos. Este tipo de máquina perforadora tiene una alta eficiencia de producción, buena calidad del producto, gran expansión del diámetro de perforación y puede usar una variedad de tipos de acero.

Después de la perforación, el tocho de tubo redondo se lamina transversalmente, se lamina de manera continua o se extruye sucesivamente mediante tres rodillos. Después de apretar, retire el tubo y calibre. La máquina dimensionadora utiliza una broca cónica para girar a alta velocidad en la pieza de acero para perforar agujeros y formar un tubo de acero. El diámetro interior de la tubería de acero está determinado por la longitud del diámetro exterior de la broca de la máquina dimensionadora.

Una vez dimensionado el tubo de acero, ingresa a la torre de enfriamiento y se enfría rociando agua. Una vez que la tubería de acero se haya enfriado, se enderezará. Después del enderezamiento, la cinta transportadora envía la tubería de acero al detector de fallas metálicas (o prueba hidráulica) para la detección de fallas internas. Si hay grietas, burbujas, etc. dentro de la tubería de acero, se detectará.

Después de la inspección de calidad de los tubos de acero, se requiere una estricta selección manual. Después de la inspección de calidad de la tubería de acero, pinte con pintura el número de serie, la especificación, el número de lote de producción, etc. Se iza al almacén mediante una grúa.

Método de tratamiento en frío de tubos de acero dulce.

Si el método de tratamiento en frío del tubo de acero dulce no es correcto, su rendimiento se verá afectado hasta cierto punto. Por lo tanto, se deben tomar precauciones al procesar en frío, pero la mayoría de la gente no sabe cómo hacerlo. De hecho, el contenido principal radica en los siguientes puntos.

El tubo de acero dulce debe hervirse en agua hirviendo durante 30 segundos antes del tratamiento en frío, lo que puede eliminar eficazmente aproximadamente el 15% de la tensión interna, y la austenita retenida puede lograr un efecto estable. Entonces, el tratamiento en frío se puede llevar a cabo de manera convencional. Por supuesto, la segunda sugerencia es elegir un tratamiento regular a -60 grados y luego pasar un frío intenso a -120 grados.

Cuanto menor sea la temperatura de tratamiento, más rápido se transformará la austenita retenida en martensita, pero no completamente. A través de experimentos, se puede encontrar que habrá aproximadamente un 2% de austenita retenida. En este momento, es necesario retener la austenita retenida para lograr un cierto efecto amortiguador.

Después del tratamiento en frío, la tubería de acero sin costura de acero dulce debe retirarse y calentarse en agua caliente, lo que puede eliminar eficazmente aproximadamente el 40% del estrés del tratamiento en frío. Después del calentamiento gradual, se debe realizar un tratamiento de templado y frío lo antes posible, la mayor parte del cual se puede eliminar lo antes posible para evitar grietas y obtener estabilidad. El rendimiento del producto garantiza que no se deformará en el proceso de uso posterior, lo cual es conveniente para el almacenamiento diario.