Procesos y procedimientos de fabricación de tuberías OCTG

Los tubos OCTG son tubos especiales para petróleo, que se refieren a un tipo de tubos de acero especialmente utilizados para la extracción de petróleo y gas natural. La mayoría de ellos son tubos sin costura, pero los tubos soldados también representan una proporción considerable. Los diferentes tubos OCTG a menudo utilizan diferentes procesos de fabricación, así que ¿cuáles son los principales tipos de procesos? ¿Cuál es el proceso principal?

El proceso de fabricación de los tubos OCTG incluye principalmente lo siguiente:
1. Proceso de laminado continuo de mandril
Aplicable a tubos con un diámetro exterior de 21-178 mm, fabricados mediante el proceso de laminado continuo de mandril y elevación.
2. Laminado de tubos con mandril
Aplicable a tubos con un diámetro exterior de 140-406 mm, laminados mediante un laminador de tubos con mandril.
3. Perforación de laminado oblicuo y laminado peregrino
Aplicable a tubos con un diámetro exterior de 250-660 mm, fabricados mediante perforación de laminado oblicuo y laminado peregrino.
Estos procesos no suelen permitir el uso de procesos de tratamiento térmico de deformación que se utilizan habitualmente para productos de placas y tiras para tubos soldados, por lo que los tubos sin costura de alta resistencia deben producirse aumentando el contenido de aleación y combinando procesos de tratamiento térmico adecuados (como temple y revenido).

Los procedimientos de los tubos OCTG incluyen principalmente los siguientes pasos:
1. Preparación de la materia prima
En primer lugar, seleccione la materia prima adecuada, normalmente acero. Según el tamaño y el propósito del tubo, seleccione el grado de acero y la especificación adecuados.
2. Laminado en caliente
La materia prima se calienta a una temperatura alta y luego se lamina en caliente a través de un laminador para formar una palanquilla de tubo preliminar. Este paso deforma principalmente el acero a través del proceso de laminado en caliente para lograr la forma y el tamaño deseados.
3. Estiramiento en frío
La palanquilla de tubo laminada en caliente se estira en frío y el diámetro de la palanquilla de tubo se reduce gradualmente a través de la matriz para mejorar su precisión dimensional y la calidad de la superficie. Durante el proceso de estirado en frío, la palanquilla de tubo se somete a múltiples estiramientos y compresiones para alcanzar finalmente el tamaño y la forma deseados.
4. Tratamiento térmico
El tubo estirado en frío se trata térmicamente, generalmente incluyendo pasos como temple y revenido. El tratamiento térmico puede mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión del tubo, asegurando que tenga una mejor resistencia y tenacidad durante el uso.
‌5. Inspección‌
El tubo tratado térmicamente se inspecciona estrictamente, incluyendo inspección de apariencia, medición de dimensiones, prueba de propiedades mecánicas, etc. Asegúrese de que el tubo cumpla con los requisitos de diseño y las especificaciones estándar.
‌6. Tratamiento de revestimiento‌
Según sea necesario, el tubo se recubre para mejorar su resistencia a la corrosión y vida útil. Los materiales de revestimiento comunes incluyen revestimientos anticorrosión, lubricantes, etc.
‌7. Embalaje y entrega‌
Finalmente, los tubos calificados se empaquetan y envían de acuerdo con los requisitos del cliente. El embalaje generalmente incluye medidas a prueba de humedad y a prueba de golpes para garantizar que el tubo no se dañe durante el transporte.

‌Diferencias en los procedimientos de los diferentes tipos de tubos OCTG‌:
‌1. Tubo de perforación
Se utiliza principalmente para impulsar la broca para rotar y hacer circular el fluido de perforación, y soportar un alto par y tensión axial. Su proceso incluye laminado en caliente, estirado en frío, tratamiento térmico y otros pasos para garantizar que tenga alta resistencia y resistencia a la corrosión.
2. Tubo de revestimiento
Se utiliza para sostener la pared del pozo y soportar la tensión axial y la presión interna. Su proceso es similar al del tubo de perforación, pero puede requerirse un tratamiento anticorrosión adicional para adaptarse al duro entorno del pozo.
3. Tubo de petróleo
Se utiliza para transportar petróleo o gas natural, su proceso es similar al del tubo de perforación y el tubo de revestimiento, pero puede prestar más atención a la suavidad y resistencia a la corrosión de la pared interior.

Resumen
Las diferencias en el proceso de fabricación de los diferentes tipos de tubos OCTG dependen principalmente de la selección y el tratamiento de los materiales, y estos flujos de proceso garantizan que los tubos OCTG tengan un excelente rendimiento y confiabilidad en la extracción de petróleo y gas, satisfaciendo las necesidades de diversas condiciones de trabajo complejas.