Materiales de acero RHS

El perfiles acero RHS se refiere a tubos rectangulares. Como un tipo importante de tubería de acero estructural, se utiliza ampliamente en estructuras de edificación, fabricación de maquinaria, industria automotriz, muebles, ingeniería de puentes y otros campos. Su rendimiento y vida útil dependen en gran medida del material utilizado; por lo tanto, comprender las clasificaciones y características comunes de los materiales de los tubos rectangulares es crucial para la selección de materiales en proyectos de ingeniería.

Materiales comunes del perfiles RHS

Los tubos rectangulares, como tipo común de tubería de acero, se fabrican principalmente con los siguientes materiales:

1. Acero al carbono
2. Acero aleado
3. Acero inoxidable

4. Aleación de aluminio

Tubos rectangulares de acero al carbono

El acero al carbono común es el material más utilizado para el perfiles RHS. Sus componentes principales son hierro y carbono. Presenta alta resistencia a la tracción y a la flexión, así como alta dureza, pero baja resistencia a la corrosión. Es económico, fácil de procesar y adecuado para la mayoría de las estructuras generales.

1. Modelos comunes de tubos rectangulares de acero al carbono

Q195: Menor resistencia, a menudo utilizado en estructuras con cargas ligeras.
Q215: Resistencia ligeramente superior al Q195, adecuado para componentes estructurales generales.
Q235: El acero estructural al carbono más común, con un límite elástico de 235 MPa, ampliamente utilizado en construcción, maquinaria y otros sectores.
SS400: Un acero estructural general según las normas japonesas, similar al Q235.
Acero 20#, acero 45#: Acero de carbono medio, con mayor resistencia, adecuado para aplicaciones con altos requisitos, como piezas mecánicas.

2. Ventajas de los tubos rectangulares de acero al carbono

Precio bajo, amplia oferta; 

Alta soldabilidad y conformabilidad; 

Apto para la mayoría de las aplicaciones de soporte de carga convencionales.

3. Desventajas de los tubos rectangulares de acero al carbono

Resistencia moderada a la corrosión, que requiere protección mediante pintura o galvanizado.

4. Aplicaciones de los tubos rectangulares de acero al carbono

Estructuras de edificios, soportes de maquinaria, bastidores de vehículos, vallas y estructuras de puertas y ventanas.

Tubos rectangulares de acero aleado

Los tubos rectangulares de acero aleado incorporan elementos de aleación como cromo, níquel y molibdeno, lo que les confiere propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión superiores.

1. Modelos comunes de tubos rectangulares de acero aleado

Q345B: Acero de baja aleación y alta resistencia, con un rendimiento integral superior al Q235, comúnmente utilizado en estructuras de alta resistencia como puentes y barcos.
16Mn: Similar en rendimiento al Q345B, perteneciente al acero de baja aleación.
Q390, ST52-3: Aceros de baja aleación y alta resistencia, utilizados para estructuras especiales de alta resistencia.

2. Ventajas de los tubos rectangulares de acero aleado

Límite elástico entre un 30 % y un 100 % superior al del acero al carbono convencional; 

Más adecuados para estructuras de alta carga y alta resistencia; mayor tenacidad al impacto.

3. Desventajas de los tubos rectangulares de acero aleado

Mayor coste que el acero al carbono convencional; 

Mayores requisitos de soldadura.

4. Aplicaciones de los tubos rectangulares de acero aleado

Ingeniería de puentes, maquinaria de construcción, construcción naval, vigas para automóviles, equipos hidráulicos.

Tubos rectangulares de acero inoxidable

Los tubos rectangulares de acero inoxidable están compuestos principalmente de hierro, cromo, níquel y otros elementos, y poseen una excelente resistencia a la corrosión y un atractivo estético, lo que los convierte en el material preferido para industrias especializadas.

1. Modelos comunes de tubos rectangulares de acero inoxidable

304 (0Cr18Ni9): Acero inoxidable austenítico, altamente resistente a la corrosión, adecuado para las industrias química y alimentaria.
316/316L: Contiene molibdeno, resistente a la corrosión por cloruros, utilizado en entornos marinos o altamente corrosivos.
Acero inoxidable dúplex 2205: Combina robustez y resistencia a la corrosión, utilizado en equipos industriales especializados.

2. Ventajas de los tubos rectangulares de acero inoxidable

Óptima resistencia a la corrosión;
Limpio e higiénico, liso y estéticamente agradable;
Larga vida útil (30-50 años).

3. Desventajas de los tubos rectangulares de acero inoxidable

Alto precio;
Dificultad de conformado y procesamiento.

4. Aplicaciones de los tubos rectangulares de acero inoxidable

Procesamiento de alimentos, entornos marinos, industria petroquímica, equipos médicos, ingeniería decorativa.

Tubos rectangulares de aleación de aluminio

Los principales componentes de los tubos rectangulares de aleación de aluminio son el aluminio y otros elementos de aleación. Son más ligeros y resistentes que otros materiales, pero presentan menor resistencia a ácidos, álcalis y corrosión.

1. Modelos comunes de tubos rectangulares de aleación de aluminio

6061-T6: Resistencia media, buena soldabilidad, excelente resistencia a la corrosión, apto para la industria aeroespacial, automotriz y artículos deportivos.
6063-T5: Resistencia menor, superficie lisa, apto para extrusión, apto para perfiles arquitectónicos y decorativos.
7075-T6: Aleación de aluminio de alta resistencia, con una resistencia similar a la del acero, pero de alto costo, apto para equipos aeroespaciales y militares.

2. Ventajas de los tubos rectangulares de aleación de aluminio

Ligereza (apta para aplicaciones ligeras);
Buena resistencia a la corrosión; Alta conformabilidad.

3. Desventajas de los tubos rectangulares de aleación de aluminio

Bajo rendimiento a altas temperaturas;
Menor resistencia que el acero al carbono y el acero aleado;
Alto precio.

4. Aplicaciones de los tubos rectangulares de aleación de aluminio

Aeroespacial, automotriz, equipos industriales ligeros, artículos deportivos, decoración arquitectónica.

Comparación de las propiedades del acero RHS

Tipo de material	Límite elástico (MPa)	Resistencia a la tracción (MPa)	Grado de resistencia a la corrosión	Densidad (g/cm³)	Soldabilidad
Acero al carbono ordinario（Q195）	195	315–430	2	7.85	10
Acero al carbono ordinario（Q235 / SS400）	235	375–500	3	7.85	9
Acero al carbono medio（45#）	355	600–750	3	7.85	5
Acero de baja aleación y alta resistencia（Q345B）	345	470–660	4	7.85	8
Alta resistencia acero（Q390–Q460）	390–460	550–780	4	7.85	7
ST52-3（DIN）	≥355	490–630	4	7.85	8
Acero inoxidable 201	275	520–750	5	7.93	7
Acero inoxidable 304	210	520–720	8	7.93	9
Acero inoxidable 316/316L	170–300	530–750	10	7.99	9
Acero dúplex 2205	450	620–880	9	7.80	7
Aleación de aluminio 6061-T6	240–275	290–310	6	2.70	8
Aleación de aluminio 6063-T5	160–180	205–240	6	2.70	8
Aleación de aluminio de alta resistencia 7075-T6	480–540	520–600	5	2.81	6

Nota:
Clasificación de resistencia a la corrosión (1-10): Los números más altos indican una mejor resistencia a la corrosión; 316 = la mejor clasificación (10).
Soldabilidad (1-10): Los números más altos indican una soldadura más fácil; el acero al carbono es el mejor.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cómo elegir el material para los aceros RHS?

Por entorno: Interior = acero al carbono; Exterior = Q345; Marina = 316; Química = 2205.
Por resistencia: Elija materiales con mayor resistencia para una mayor tensión.
Por presupuesto: El costo, de menor a mayor, es: Q345 → 304 → 316/2205.

2. ¿Cuál es el material más utilizado para los perfiles RHS?

El más utilizado es el tubo rectangular de acero al carbono Q235, que tiene una alta relación calidad-precio, buena soldabilidad y es adecuado para la mayoría de las aplicaciones de construcción y estructurales.

3. ¿Cuál es más resistente, el acero SHS o el acero RHS? 

El acero rectangular (RHS) suele ser más resistente porque presenta un mayor momento de inercia al doblarse en una dirección. El acero cuadrado (SHS) es más equilibrado y estable al someterse a fuerzas en múltiples direcciones (como columnas).

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