Métodos de tratamiento para picaduras de corrosión en tubos de calderas

Causas de las picaduras por corrosión en la pared exterior de los tubos de caldera
La pared exterior del tubo de caldera suele verse afectada por altas temperaturas, altas presiones y reacciones químicas, lo que provoca corrosión y picaduras. Las principales causas son las siguientes:
1. Corrosión ácida
El vapor, el agua y las sustancias químicas contenidas en el tubo de caldera corroen la pared exterior de la tubería hasta cierto punto, especialmente en entornos ácidos. Por ejemplo, en algunas industrias, si la tubería de acero al carbono se encuentra en un entorno ácido, es fácil que se corroa por el ácido.

2. Corrosión por oxidación
La corrosión por oxidación a alta temperatura es un fenómeno inevitable. Bajo temperaturas elevadas a largo plazo, la pared exterior del tubo de caldera forma una capa de óxido de espesor desigual, propensa a picaduras, grietas por oxidación, etc.

3. Corrosión por descarga
Se produce una descarga estática en la tubería de la caldera y se produce corrosión electrolítica en la superficie metálica, lo que también causa las picaduras por corrosión en la pared exterior de la caldera.

Métodos de tratamiento para picaduras de corrosión en la pared exterior de los tubos de caldera
1. Tratamiento de limpieza
Si la pared exterior del tubo de caldera presenta solo una ligera corrosión, la corrosión puede eliminarse mediante limpieza. Generalmente, se utilizan agentes de limpieza o herramientas de esmerilado para limpiar la superficie del tubo de caldera y alisarla sin afectar su funcionamiento normal. En el caso de algunos tubos hidráulicos pequeños o tubos de precisión, la limpieza puede restaurar eficazmente su estado superficial y prolongar su vida útil.

2. Protección activa
Cuando la corrosión se detecta únicamente en la pared exterior del tubo de caldera, se puede utilizar protección activa para prevenir la expansión de picaduras. La tecnología de protección activa se basa en el principio de protección anódica. Al aplicar diferentes potenciales a la pared exterior del tubo, esta se protege, previniendo así la formación y expansión de picaduras. Este método es fundamental para tubos de intercambiadores de calor de alto valor, tuberías de perforación, etc., y puede reducir el coste de la reparación.

3. Método de soldadura de reparación
Si existen picaduras grandes o profundas en la pared exterior del tubo de la caldera, se puede utilizar la soldadura de reparación. Durante la reparación, es necesario seleccionar materiales de soldadura del mismo material que la pared exterior de la tubería y realizar un pretratamiento completo para garantizar la calidad de la soldadura.

4. Método de reemplazo
Si existe corrosión grave en la pared exterior del tubo de la caldera, las picaduras son grandes y profundas y no se pueden reparar completamente mediante una reparación, se requiere un reemplazo. Para el reemplazo, se deben elegir las mismas especificaciones y materiales que la tubería original. Tras la instalación, se debe realizar una inspección exhaustiva para garantizar la calidad de la instalación de la tubería.

Resumen
En resumen, para garantizar el funcionamiento seguro de la caldera, es fundamental abordar las picaduras de corrosión en la pared exterior de la tubería de manera oportuna. Los métodos anteriores se utilizan en diferentes situaciones y pueden ayudar al personal de mantenimiento a resolver este problema. Asimismo, se debe realizar un mantenimiento regular para detectar y solucionar rápidamente los problemas con los tubos de la caldera.

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