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tubería de revestimiento, revestimiento y tubería, revestimiento de pozos, revestimiento ISO 11960

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ISO 11960 revestimiento o tubería para pozos

Fecha:2025-11-06Vista:19Etiquetas:tubería de revestimiento, revestimiento y tubería, revestimiento de pozos, revestimiento ISO 11960

Resumen de la norma ISO 11960:2020

1. Nombre de la norma

ISO 11960:2020(E) Industrias del petróleo y del gas natural — Tuberías de acero para revestimiento o producción de pozos.

2. Versión

6.ª edición (Sustituye a la norma ISO 11960:2014)

3. Comité técnico

ISO/TC 67 SC 5 (Materiales, equipos y estructuras marinas para las industrias del petróleo, la petroquímica y el gas — Subcomité de revestimiento, producción y tubería de perforación)

4. Principales modificaciones

Se ha eliminado la agrupación «Grupos».
Se ha eliminado el «Nivel de especificación del producto (PSL)» y los requisitos principales se han integrado en el texto principal o en el Anexo A.
Se ha añadido un nuevo Anexo H: Requisitos de alta resistencia al colapso.

Se han modificado los requisitos de ensayos no destructivos (END) para los niveles de resistencia a la corrosión bajo tensión por sulfuros.


tubería de revestimiento


Alcance

1. Materiales especificados

Este documento especifica las condiciones técnicas de entrega para tuberías de acero:
tubería de revestimiento, tubería de producción y uniones;
material de acoplamiento, material de acoplamiento y material accesorio.
Mediante acuerdo entre el comprador y el fabricante, este documento también puede aplicarse a otros tamaños de tubería de extremo liso y espesores de pared.

2. Tipos de conexión aplicables

Este documento es aplicable a las siguientes conexiones:
— tubería de revestimiento con rosca redonda corta (SC);
— tubería de revestimiento con rosca redonda larga (LC);
— tubería de revestimiento con rosca de contrafuerte (BC);
— tubería sin recalcado (NU);
— tubería con recalcado externo (EU);
— tubería con junta integral (IJ).

3. Grados de acero aplicables

Este documento es aplicable a productos que incluyen los siguientes grados de tubería:
H40, J55, K55, N80, L80, C90, R95, T95, P110, C110 y Q125.
Este documento no se aplica a los requisitos de roscado (para las dimensiones de rosca y los requisitos de inspección, consulte la especificación API 5B).

Términos, definiciones y símbolos

Define los principales términos relacionados con la producción de tubería de revestimiento y tubería de producción, e incluye una lista de símbolos y abreviaturas (como diámetro exterior, diámetro interior, UT, YSmin, etc.). Por ejemplo:

1. Tubería de revestimiento

Tubería instalada desde la superficie y diseñada para revestir las paredes de un pozo perforado.

2. Tubería de producción

Tubería colocada en un pozo para producir o inyectar fluidos.

3. Acoplamiento

Cilindro con rosca interna para unir dos tramos de tubería roscada.

4. Tubería sin costura

Producto tubular de acero forjado fabricado sin soldadura.
Nota 1: Para obtener la forma, las dimensiones y las propiedades deseadas, se fabrica mediante trabajo en caliente.

5. Tubería soldada eléctricamente

Tubería con una costura longitudinal formada mediante soldadura por resistencia eléctrica o por inducción eléctrica, sin adición de metal de aporte, donde los bordes a soldar se prensan mecánicamente.

6. Fisuración por tensión de sulfuro (SSC)

Fisuración por tensión de sulfuro.


Conformidad y referencias normativas

Se adopta explícitamente un sistema de referencia dual (ISO/API/ASTM/ANSI), y estos sistemas son intercambiables bajo condiciones de equivalencia técnica.
Se utilizan tanto unidades SI como unidades USC, y ambos sistemas de unidades son equivalentes.
Las principales normas de referencia incluyen ISO 643, ISO 9712, ISO 10893 e ISO 15156.

Información que debe proporcionar el comprador

El comprador deberá proporcionar:
Tipo y cantidad de tubería;
Tipo de conexión (SC, LC, BC, etc.);
Si se incluyen acoplamientos;
Grado de acero (especialmente C90, T95 y C110, que deben cumplir con los requisitos de ISO 15156 o NACE MR0175);
Descripción de idoneidad para entornos especiales (como entornos con presencia de azufre).

Proceso de fabricación

Se especifican los requisitos para el tratamiento térmico, el enderezado, la trazabilidad y la validación del proceso.

1. El acero debe producirse mediante fundición de grano fino.

2. Las tuberías pueden ser sin soldadura (S) o soldadas eléctricamente (EW).

3. Los aceros de alta calidad (C90, T95, C110, Q125) deben someterse a temple y revenido.

4. Las soldaduras de las tuberías deben someterse a un tratamiento térmico a 540 °C o superior.

5. Requisitos típicos de tratamiento térmico para cada grado:
J55 / K55: No se acepta tratamiento térmico ni normalizado.
N80 Tipo 1: Normalizado o normalizado + revenido.
N80Q / R95: Temple + revenido.
L80 / C90 / T95 / C110 / Q125: Temple + revenido; debe cumplirse la temperatura mínima de revenido.

Requisitos del material

1. Composición química

Grado de acero

C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

Ni

J55

≤0.36

≤1.50

≤0.35

≤0.030

≤0.030

N80

≤0.48

≤1.70

≤0.45

≤0.030

≤0.030

≤0.20

≤0.25

≤0.20

L80-13Cr

≤0.15

≤1.00

≤1.00

≤0.010

≤0.020

12.0–14.0

≤0.80

≤0.50

C95/T95

≤0.40

≤1.60

≤0.50

≤0.020

≤0.020

≤0.80

0.40–1.00

≤0.50

P110 / Q125

≤0.50

≤1.90

≤0.45

≤0.020

≤0.020

≤1.00

≤0.60

≤0.50


2. Propiedades mecánicas

Grado de acero

Límite elástico (MPa)
Mín.

Límite elástico (MPa)

 Máx.

Resistencia a la tracción (MPa)
Mín.

Alargamiento (%)
Mín.

H40

276

414

21

J55

379

517

19

N80 Type 1

552

689

18

L80

552

655

18

C95

655

758

15

T95

655

862

758

15

P110

758

965

862

15

Q125

862

1035

931

14


3. Resistencia al impacto (Charpy V-Notch)

Se requiere el ensayo longitudinal CVN para aceros de alta calidad (L80, C90, T95, C110, Q125);
Energía absorbida mínima típica: ≥40 J (C90/T95) o ≥54 J (Q125);
Temperatura de ensayo: temperatura ambiente o -20 °C, según lo acordado.

4. Corrosión bajo tensión por sulfuros (SSC)

Los grados C90, T95 y C110 deben superar el ensayo NACE TM0177-2016 Método B.

5. Dureza

Dureza máxima (HRC) de L80 / C90 / T95 / C110 ≤ 23; Dureza máxima (HRC) del Q125 ≤ 25.

Dimensiones y tolerancias

Estandarizar las desviaciones admisibles para el diámetro exterior, el espesor de pared y el peso de la tubería. Definir claramente las desviaciones dimensionales y los métodos de marcado para los diferentes tipos de conexión.

1. Rango de diámetro exterior

26,7 mm ~ 406,4 mm

2. Rango de espesor de pared

4,83 mm ~ 25,4 mm

3. Rangos de longitud

Rango 1: 6,10 m ~ 7,32 m
Rango 2: 8,53 m ~ 9,75 m
Rango 3: 11,58 m ~ 12,80 m

4. Tolerancias

Diámetro exterior (DE): ±0,75 % o ±0,79 mm (el valor que sea mayor)
Espesor de pared (t): -12,5 % ~ +10 %
Peso: ±1 % (pieza individual), ±0,5 % (promedio del lote)
Rectitud: ≤0,002 L (es decir, curvatura máxima de 2 mm por metro)
Longitud: ±0,5 % o según lo requerido en la Tabla C.27

5. Extremos de rosca

Rosca redonda API o rosca trapezoidal;
Extremos especiales (acabado de extremo) sujetos a acuerdo por separado.

Inspección y pruebas

Análisis químico: Análisis de horno y análisis de producto;
Propiedades mecánicas: Resistencia a la tracción, al impacto, dureza, SSC;
Prueba hidráulica: 100% para cada tubería;
Ensayos no destructivos (END):
Pruebas ultrasónicas, de partículas magnéticas, electromagnéticas o de fuga de flujo magnético;
Cumple con la serie ISO 10893 y ASTM E213/E570

Protección y marcado

1. Cada tubería de acero debe estar marcada con: grado de acero, tamaño, grado de colada, fabricante y número de norma;

2. Utilizar códigos de color para distinguir los grados de acero;

3. Verificación del diseño del protector de rosca; no se deben utilizar protectores de acero sin recubrimiento para L80 13Cr;

4. Se debe aplicar un recubrimiento anticorrosivo para el almacenamiento o transporte a largo plazo.

Resumen

La norma ISO 11960:2020 es un estándar global unificado para la fabricación e inspección de tuberías de revestimiento y producción en la industria del petróleo y el gas. Especifica de forma integral los grados de acero, las propiedades mecánicas, la composición química, las tolerancias dimensionales y los procedimientos de inspección. La nueva versión enfatiza los requisitos de alta resistencia al asentamiento y al azufre, elimina el antiguo sistema PSL, simplifica y facilita la aplicación de la estructura estándar y es totalmente equivalente a la norma API 5CT.