¿Cómo se deben limpiar los codos sin costura?

¿Cómo se deben limpiar los codos sin costura?

El codo sin costura está hecho de una pieza entera de metal, y el tubo de acero sin costuras en la superficie se llama codo sin costura. Según el método de producción, el tubo sin costura se divide en tubo laminado en caliente, tubo laminado en frío y tubo laminado en frío. -Tubo estirado, tubo extruido, tubo de elevación, etc. Los codos sin costura se dividen en dos tipos: redondos y con formas especiales según la forma de la sección transversal, y los tubos con formas especiales tienen varias formas complejas, como cuadradas, ovaladas, triangulares, hexagonales, en forma de melón, en forma de estrella y con aletas. tubería. El diámetro mayor es de 650 mm, el diámetro más pequeño es de 0,3 mm y, según la aplicación, existen tubos de paredes gruesas y tubos de paredes delgadas. Los codos sin costura se utilizan principalmente como tuberías de perforación geológica de petróleo, tuberías de craqueo para la industria petroquímica, tuberías de calderas, tuberías de cojinetes y tuberías de acero estructural con mayor precisión para automóviles, tractores y aviación.

¿Cómo limpiar el codo sin costura?

En términos generales, los codos sin costura están hechos de acero unido al carbono como 10, 20, 30, 35, 45, acero estructural de baja aleación como 16Mn, 5MnV o acero combinado como 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB, etc. , 10, 20, etc. Los tubos sin costura hechos de acero con bajo contenido de carbono se utilizan principalmente para tuberías de transporte de fluidos. Los tubos sin costura hechos de acero con medio carbono, como 45 y 40Cr, se utilizan en la fabricación de piezas mecánicas, como piezas sometidas a tensión de automóviles y tractores. Generalmente, es necesario determinar la resistencia y la prueba de aplanamiento de los codos sin costura. Los tubos de acero laminados en caliente se entregan laminados en caliente o tratados térmicamente, los tubos de acero laminados en frío se entregan tratados térmicamente.

Debido a la irregularidad de la deformación durante el estirado en frío de codos sin costura, el grado de deformación es diferente desde la capa de la superficie exterior a la capa de la superficie interior, y la deformación por flexión adicional y la deformación por corte adicional cerca de la capa de la superficie exterior son relativamente grandes, por lo que el grado de deformación total La capa exterior es más grande que la capa interior, por lo tanto, el grano exterior es más fino y la dureza es mejor, y la capa interior es lo contrario. Si la pared de la tubería es más gruesa, el coeficiente de fricción es mayor, el ángulo del cono del molde es mayor, la diferencia en el grado de deformación total de las capas interior y exterior también es mayor y aumenta la desigualdad de la estructura y el rendimiento. Debido a que el grado de deformación de las capas interna y externa es diferente, el codo sin costura después de la deformación, las propiedades del tejido de las capas interna y externa son inconsistentes.

En el proceso de limpieza del codo sin costura, es necesario usar su emulsión, solvente y otros materiales para limpiar la superficie de acero para que pueda eliminar grasa, lubricante, grasa y otras sustancias orgánicas similares, pero no puede eliminar el óxido y la soldadura. en la superficie del acero, por lo que en producción sólo como truco secundario. En el proceso de eliminación de óxido de codos sin costura, primero se puede pulir la superficie del acero con un cepillo de alambre, y estos se pueden agregar al procesamiento de codos sin costura para eliminar incrustaciones sueltas y elevadas, escoria de soldadura y óxido.

En el proceso de decapado, el codo sin costura debe someterse a electrólisis y tratamiento químico. Para evitar la corrosión del codo sin costura, solo se utiliza decapado químico para eliminar el óxido, el revestimiento viejo, las incrustaciones y otras sustancias. La limpieza química del codo sin costura puede hacer que la apariencia alcance la limpieza y rugosidad necesarias, pero el patrón de anclaje de todo el producto es poco profundo y es fácil que se forme contaminación. En el proceso de pulverización y eliminación de óxido del codo sin costura, su motor de alta potencia hace girar las cuchillas de pulverización, lo que hará que perdigones de acero, segmentos de alambre de hierro, arena de acero, minerales y otros abrasivos se rocíen sobre la superficie del codo sin costura bajo centrifugación fuerza.