EN 10210 tubos de acero sin costura

La norma EN 10210 forma parte de la norma europea que especifica las condiciones técnicas de suministro para tubos de acero de sección hueca estructural soldados y conformados en caliente. En concreto, la norma EN 10210 abarca los tubos de acero huecos estructurales sin costura fabricados con acero no aleado y de grano fino para soldadura por conformado en caliente. Debido al proceso de fabricación por laminación en caliente, la norma EN 10210 puede presentar rugosidad e irregularidades en la superficie del tubo debido a la alta temperatura y la fuerza de laminación durante el proceso. Estos tubos de acero sin costura se utilizan generalmente en estructuras de edificación, puentes, fabricación de maquinaria, fabricación de equipos y otras aplicaciones de ingeniería.

Norma EN 10210

1. Requisitos de los materiales

Los requisitos de los materiales para los tubos de acero son estrictos y abarcan la composición química, las propiedades físicas, etc., de diferentes aceros aleados y no aleados.

2. Requisitos del proceso de producción

El proceso de laminación en caliente de los tubos de acero está claramente especificado, especialmente los requisitos de velocidad de enfriamiento, precisión dimensional, etc., durante el proceso de producción.

3. Inspección y control de calidad

Incluye estándares de inspección de calidad, como el tamaño, el espesor de pared y las propiedades mecánicas de las tuberías de acero, para garantizar que cumplan con los requisitos de rendimiento pertinentes.

Clasificación de la norma EN 10210

La norma EN 10210 divide las tuberías de acero laminadas en caliente en dos categorías:

1. Tuberías de acero no aleado

Se utilizan en la construcción y la ingeniería estructural, como instalaciones industriales, almacenes, etc.

2. Tuberías de acero aleado

Gracias a la adición de elementos de aleación, este tipo de tubería de acero presenta mayor resistencia, resistencia a la corrosión y a altas temperaturas, siendo adecuada para entornos más exigentes, como instalaciones de energía de alta temperatura y alta presión.

Rango de tamaños aplicable según la norma EN 10210

Diámetro: Los diámetros típicos son 21,3 mm, 26,9 mm, 33,7 mm, 42,4 mm, etc.
Los espesores de pared habituales son 2,3 mm, 2,6 mm, 3,2 mm, 4,0 mm, etc.
La siguiente tabla muestra parte de los tamaños estándar de los tubos redondos huecos según la norma EN 10210:

Diámetro exterior D (mm)	Espesor T (mm)	Masa por unidad de longitud M (kg/m)	Área de la sección transversal A (cm²)	Momento de inercia I (cm³)	Radio de giro i (cm)	Módulo elástico Wel (cm³)	Módulo plástico Wpl (cm³)	Constante de torsión It (cm³)	Constante del módulo de torsión Ct (cm³)	Superficie por metro As (m²/m)	Longitud estándar por tonelada (m)
21.3	2.3	1.08	1.37	0.629	0.677	0.590	0.834	1.26	1.18	0.0669	928
21.3	2.6	1.20	1.53	0.681	0.668	0.639	0.915	1.36	1.28	0.0669	834
21.3	3.2	1.43	1.82	0.768	0.650	0.722	1.06	1.54	1.44	0.0669	700
26.9	2.3	1.40	1.78	1.36	0.874	1.01	1.40	2.71	2.02	0.0845	717
26.9	2.6	1.56	1.98	1.48	0.864	1.10	1.54	2.96	2.20	0.0845	642
26.9	3.2	1.87	2.38	1.70	0.846	1.27	1.81	3.41	2.53	0.0845	535
33.7	2.6	1.99	2.54	3.09	1.10	1.84	2.52	6.19	3.67	0.106	501
33.7	3.2	2.41	3.07	3.60	1.08	2.14	2.99	7.21	4.28	0.106	415
33.7	4.0	2.93	3.73	4.19	1.06	2.49	3.55	8.38	4.97	0.106	341
42.4	2.6	2.55	3.25	6.46	1.41	3.05	4.12	12.9	6.10	0.133	392
42.4	3.2	3.09	3.94	7.62	1.39	3.59	4.93	15.2	7.19	0.133	323
42.4	4.0	3.79	4.83	8.99	1.36	4.24	5.92	18.0	8.48	0.133	264
48.3	2.6	2.93	3.73	9.78	1.62	4.05	5.44	19.6	8.10	0.152	341
48.3	3.2	3.56	4.53	11.6	1.60	4.80	6.52	23.2	9.59	0.152	281
48.3	4.0	4.37	5.57	13.8	1.57	5.70	7.87	27.5	11.4	0.152	229
48.3	5.0	5.34	6.80	16.2	1.54	6.69	9.42	32.3	13.4	0.152	187
60.3	2.6	3.70	4.71	19.7	2.04	6.52	8.66	39.3	13.0	0.189	270
60.3	3.2	4.51	5.74	23.5	2.02	7.78	10.4	46.9	15.6	0.189	222
60.3	4.0	5.55	7.07	28.2	2.00	9.34	12.7	56.3	18.7	0.189	180
60.3	5.0	6.82	8.69	33.5	1.96	11.1	15.3	67.0	22.2	0.189	147
76.1	2.6	4.71	6.00	40.6	2.60	10.7	14.1	81.2	21.3	0.239	212
76.1	3.2	5.75	7.33	48.8	2.58	12.8	17.0	97.6	25.6	0.239	174
76.1	4.0	7.11	9.06	59.1	2.55	15.5	20.8	118	31.0	0.239	141
76.1	5.0	8.77	11.2	70.9	2.52	18.6	25.3	142	37.3	0.239	114
88.9	3.2	6.76	8.62	79.2	3.03	17.8	23.5	158	35.6	0.279	148
88.9	4.0	8.38	10.7	96.3	3.00	21.7	28.9	193	43.3	0.279	119
88.9	5.0	10.3	13.2	116	2.97	26.2	35.2	233	52.4	0.279	96.7
88.9	6.3	12.8	16.3	140	2.93	31.5	43.1	280	63.1	0.279	77.9
101.6	3.2	7.77	9.89	120	3.48	23.6	31.0	240	47.2	0.319	129
101.6	4.0	9.63	12.3	146	3.45	28.8	38.1	293	57.6	0.319	104
101.6	5.0	11.9	15.2	177	3.42	34.9	46.7	355	69.9	0.319	84.0
101.6	6.3	14.8	18.9	215	3.38	42.3	57.3	430	84.7	0.319	67.5
101.6	8.0	18.5	23.5	260	3.32	51.1	70.3	519	102	0.319	54.2
101.6	10.0	22.6	28.8	305	3.26	60.1	84.2	611	120	0.319	44.3
114.3	3.2	8.77	11.2	172	3.93	30.2	39.5	345	60.4	0.359	114

EN 10210 tubos de acero sin costura: Requisitos de composición química

La composición química de los tubos de acero sin costura EN 10210 incluye carbono (C), silicio (Si), manganeso (Mn), fósforo (P), azufre (S), etc. Generalmente, se requiere un contenido de carbono no superior al 0,22 %, silicio no superior al 0,55 %, manganeso no superior al 1,6 %, fósforo no superior al 0,025 % y azufre no superior al 0,025 %. Los tubos sin costura EN 10210 presentan una excelente maquinabilidad y pueden alcanzar la resistencia adecuada en aplicaciones como los tubos OCTG.

EN 10210 tubos de acero sin costura: Requisitos de tolerancia

La norma EN 10210 establece claramente el diámetro exterior, el espesor de pared y otras dimensiones de los tubos de acero sin costura. Las tolerancias admisibles para el diámetro exterior y el espesor de pared varían según el tamaño. Por ejemplo, para tuberías de acero con un diámetro exterior dentro de un rango determinado, la tolerancia del diámetro exterior puede ser de aproximadamente ±1%, y la tolerancia del espesor de pared también tiene un rango estricto correspondiente, lo que garantiza la precisión dimensional de la tubería de acero para cumplir con los requisitos de diversas aplicaciones de ingeniería. Por ejemplo, en aplicaciones como la conexión de tuberías, la precisión dimensional es clave para asegurar el sellado y la estabilidad del sistema de tuberías.

EN 10210 tubos de acero sin costura: Requisitos de calidad superficial

La superficie de la tubería de acero debe estar libre de defectos perjudiciales, como grietas, pliegues, delaminación, etc. Se permiten ligeras rugosidades superficiales y algunos defectos superficiales que no afecten al rendimiento, como pequeñas abolladuras, etc., pero la profundidad y el alcance de estos defectos también están limitados. Una buena calidad superficial es fundamental para la resistencia a la corrosión y la apariencia de las tuberías de acero, especialmente en algunas aplicaciones con altos requisitos de calidad superficial, como las tuberías de acero para decoración arquitectónica o las tuberías de acero al carbono utilizadas en entornos corrosivos.

EN 10210 tubos de acero sin costura: Ámbito de aplicación

Las tuberías de acero sin costura que cumplen con la norma EN 10210 se utilizan ampliamente en estructuras de edificación, como marcos de edificios, andamios, etc.; en la fabricación mecánica, se pueden utilizar para fabricar piezas mecánicas que no requieren altos requisitos de resistencia y precisión, como equipos de transporte convencionales, estructuras de soporte para maquinaria pequeña, etc.; en la ingeniería de tuberías, se utilizan para transportar fluidos a baja presión, como agua, aire y otros sistemas de tuberías a baja presión.

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