Inspección dimensional de tubería de acero al carbono sin costura

Inspección dimensional de tubos de acero al carbono sin costura

La inspección dimensional de tubos de acero al carbono sin costura incluye principalmente: espesor de pared, diámetro exterior, longitud, curvatura, elipticidad, inclinación del extremo y ángulo de arista, y forma de la sección transversal.

(1) Inspección del espesor de pared de tubos de acero

La herramienta tradicional y comúnmente utilizada para la inspección del espesor de pared de tubos de acero es el micrómetro. En la sala de inspección, se mide el espesor de pared de los tubos de acero uno por uno con un micrómetro. La medida del extremo del tubo de acero no debe ser menor que la punta, y se debe marcar el espesor de pared no calificado. La moderna unidad de producción de tubos de acero sin costura utiliza equipos ultrasónicos para detectar y registrar la longitud total del espesor de pared del tubo de acero.

(2) Inspección del diámetro exterior y la ovalidad de los tubos de acero

Las herramientas utilizadas para comprobar el diámetro exterior y la ovalidad de los tubos de acero son principalmente calibradores y calibres vernier. Para la comprobación, utilice un calibrador o calibre vernier cualificado para medir el diámetro exterior de los tubos de acero uno por uno. Durante la medición, el calibrador o calibre vernier debe estar perpendicular al eje del tubo de acero, girando lentamente este para medir los puntos máximo y mínimo de la sección donde se ubica. Si se detecta que el diámetro exterior del tubo de acero es demasiado grande o demasiado pequeño, se debe marcar. Para los tubos de acero que requieren inspección de la ovalidad de sus extremos, generalmente se utilizan calibres de anillo. Actualmente, también se puede utilizar un dispositivo automático de medición de diámetros para comprobar el diámetro exterior del tubo de acero.

(3) Inspección de la longitud de los tubos de acero

La herramienta tradicional para la inspección de la longitud de los tubos de acero es principalmente una cinta métrica de acero, que se mide manualmente. Con el desarrollo de la tecnología de inspección y la informática, los dispositivos automáticos de medición y pesaje de longitudes para tubos de acero se han generalizado.

(4) Inspección de la curvatura de tubos de acero

La inspección de la curvatura de tubos de acero incluye la inspección del grado de curvatura en toda su longitud y la inspección del grado de curvatura por metro. Las herramientas utilizadas son principalmente un nivel, una galga de espesores y un sedal. Para medir la curvatura total del tubo de acero, utilice el sedal para encontrar la cuerda del tubo y tensarlo de manera que quede paralelo al eje del tubo y cerca de la superficie. A continuación, utilice una galga de espesores para medir la distancia entre la superficie del tubo y el sedal. La distancia máxima medida es el grado de curvatura total del tubo de acero. La herramienta para medir el grado de curvatura por metro del tubo de acero es principalmente un nivel de burbuja con una longitud de 1 m o no menos de 1,83 m (para la medición del extremo del tubo de revestimiento). Distancia de separación en la superficie del tubo de acero.

(5) Inspección del ángulo de bisel y del borde romo del extremo de la tubería de acero

La inspección del ángulo de la ranura del extremo de la tubería de acero se realiza mediante una inspección en escuadra. Para mayor comodidad, la versión in situ utiliza biseles para extremos de tubería y abrazaderas de borde romo para verificar el ángulo de bisel y el borde romo del extremo de la tubería de acero.

(6) Inspección de la forma de la sección transversal de tuberías de acero con formas especiales

Debido a las diferentes formas de la sección transversal de las tuberías de acero con formas especiales para fines específicos, se requieren herramientas especiales para verificar sus parámetros de forma.

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