¿Qué defectos son propensos a ocurrir en el proceso de producción de un tubo de acero sin costura laminado en caliente? ¿Cuáles son las características? ¿Cuáles son las causas? A continuación, le daremos una respuesta detallada:
Grietas
1. Características principales
Las superficies internas y externas de los tubos de acero sin costura tienen grietas rectas o en espiral, algunas tienen forma de malla y los extremos y el fondo de las grietas son afilados.
2. Causas
Mala calidad del acero, poros subcutáneos e inclusiones subcutáneas; calentamiento inadecuado del tubo en bruto; presión de deformación excesiva.
Líneas de cabello
1. Características principales
En la superficie exterior del tubo de acero sin costura, hay líneas finas continuas o discontinuas similares a cabellos, en su mayoría espirales, la dirección de la espiral es opuesta a la dirección de rotación de la punzonadora, el paso es grande y algunas están cerca de una línea recta.
2. Causas
Mala calidad del acero, poros subcutáneos e inclusiones subcutáneas; la superficie de la pieza bruta del tubo no se limpia a fondo. Por ejemplo, al producir tubos de acero al carbono sin costura, si la pieza bruta del tubo no se manipula adecuadamente, es probable que se produzcan este tipo de problemas.
Pliegue interior
1. Características principales
Defecto dentado en la superficie interior de la tubería de acero, de forma recta o espiral. En las tuberías de acero de alta aleación, este defecto se presenta en forma de bloques irregulares y se distribuye en la entrada. Si el pliegue interior se debe a un centrado, generalmente es de medio círculo a un círculo y se encuentra en la cabeza.
2. Causas
La cantidad de presión antes de la cabeza es demasiado grande; la cabeza está severamente desgastada; durante el proceso de perforación, el metal en el centro del tocho está sujeto a una fuerte tensión alterna, por lo que la pared interior del tubo rugoso es propensa a doblarse internamente durante el laminado; el pliegue interno en la entrada del tubo de acero de alta aleación es causado por una fuerza desigual en el rodillo durante la perforación.
Pliegue exterior
1. Características principales
La superficie exterior del tubo de acero sin costura está doblada en espiral, y la dirección de la espiral es opuesta a la dirección de la espiral del tubo rugoso en la máquina perforadora, y el paso es grande.
2. Causas
Existen defectos como grietas u orejas en la superficie del tubo en bruto, la calidad del acero es deficiente o hay inclusiones o holgura importante.
Plegado enrollable
1. Características principales
La superficie exterior del tubo de acero sin costura presenta defectos de plegado regulares.
2. Causas
Es causado principalmente por daños en el rodillo de la máquina perforadora o en el rodillo del laminador de tubos.
Plegado de corbatas
1. Características principales
Durante el laminado, el metal entra en el hueco entre los rodillos o el tubo pierde estabilidad, lo que provoca la formación de torsiones y vueltas. Después del encolado, presenta arrugas convexas y cóncavas locales en la superficie del tubo de acero.
2. Causas
El diámetro de salida de la máquina niveladora es mayor que el tipo de orificio de la máquina dimensionadora y reductora; ajuste incorrecto, desalineación del rodillo, línea central inconsistente, etc.; el bastidor de la máquina dimensionadora está instalado al revés.
Plegado recto
1. Características principales
La superficie interior de la tubería de acero sin costura está plegada en forma simétrica o en una sola línea recta y distribuida en toda la longitud o parte de la tubería de acero. El pliegue interior de la línea recta afectará la fluidez del medio dentro de la tubería, especialmente en el tubo intercambiador de calor sin costura, lo que puede obstaculizar la eficiencia de transferencia de calor y reducir el efecto de intercambio de calor.
2. Causas
La cabeza está muy desgastada o atascada con metal; el diámetro exterior del tubo rugoso es mayor que el ancho del orificio de la ranura, el diámetro interior es demasiado grande o la pared del tubo es demasiado delgada; la distribución de reducción de presión de la máquina perforadora y la máquina laminadora de tubos no es razonable; antes de la segunda pasada de laminado, el giro de 90° no se gira bien.
Pista recta
1. Características principales
Las superficies internas y externas del tubo de acero presentan rayones lineales de un ancho y profundidad determinados, distribuidos en toda la longitud o parte del tubo de acero.
2. Causas
La varilla superior está doblada, lo que hace que la cabeza se desvíe y raye la superficie interior, y no está completamente aplanada durante la nivelación; la cabeza está muy desgastada o atascada con metal.
Delaminación
1. Características principales
Ruptura estratificada en forma de espiral o de bloque en la pared o superficie interior del tubo de acero sin costura.
2. Causas
En el tubo quedan inclusiones no metálicas y agujeros de contracción; el tubo está muy suelto; el sistema de calentamiento del tubo de acero de alta aleación no es adecuado.
Cicatrices, incluidas deformaciones
1. Características principales
Las superficies internas y externas del tubo de acero muestran cicatrices.
2. Causas
Las inclusiones mezcladas en el lubricante forman un bloque duro con la capa de óxido de hierro superficial; el extremo trasero del tubo rugoso tiene orejas, que se caen durante la nivelación y se presionan sobre la superficie exterior del tubo de acero para formar cicatrices; la calidad del tapón es mala y frágil, y sus residuos se presionan en la superficie interior; cuando se perfora el tubo de acero de alta aleación, la superficie del tapón se oxida o la posición del canal receptor es inadecuada.
Pozos (también conocidos como depresiones)
1. Características principales
Depresiones locales irregulares y marcas en la superficie interior del tubo de acero sin costura.
2. Causas
Debido a cicatrices u otras lesiones externas, como colisiones, el metal y otros objetos se adhieren a la superficie del orificio, de modo que la superficie del orificio forma un bloque convexo, que queda impreso en la superficie del tubo de acero sin costura.
Superficie cóncava (también conocida como protuberancia)
1. Características principales
La pared del tubo de acero sin costura es cóncava por fuera y convexa por dentro, pero no sufre daños.
2. Causas
Golpes causados por impacto durante el levantamiento; balanceo excesivo después de ser mordido por la plancha.
Marcas de viruela (también conocidas como superficie picada)
1. Características principales
La superficie interior de los tubos de acero sin costura está localizada con pequeños hoyos en forma de puntos, y algunos también aparecen periódicamente.
2. Causas
La ranura del laminador o del rodillo del laminador calibrador es rugosa y tiene pequeñas protuberancias; la superficie del tubo de acero sin costura se presiona contra una capa de óxido de hierro o la superficie está severamente oxidada; la superficie del tubo de acero sin costura está sobredecapada y tiene forma de orificio y se produce corrosión por picaduras; cuando se utilizan tapones de aleación de molibdeno para penetrar tubos de acero de alta aleación, debido al impacto del tapón o la temperatura de precalentamiento es demasiado baja, el lubricante de vidrio no se funde y el punto de ablandamiento del lubricante de vidrio es demasiado alto, es fácil provocar picaduras en la pared interior del tubo durante la perforación.
Superficie convexa (también llamada abultamiento)
1. Características principales
La superficie exterior del tubo de acero sin costura muestra protuberancias regulares de tamaño desigual.
2. Causas
Los rodillos del laminador automático de tubos presentan picaduras o depresiones.
Corrección cóncava
1. Características principales
La superficie del tubo de acero sin costura muestra una depresión en espiral relativamente lisa.
2. Causas
El ángulo del rodillo de la máquina enderezadora es demasiado pequeño, la cantidad de presión es demasiado grande o el rodillo está excesivamente desgastado y produce bordes afilados.
Rasguños
1. Características principales
La superficie de la tubería de acero sin costura de paredes gruesas presenta defectos en forma de ranuras espirales o lineales, y en la mayoría de los casos se puede ver el fondo de la ranura.
2. Causas
Los rayones causados en la máquina perforadora y la máquina niveladora se deben a la pérdida de la placa guía y la boquilla de salida, o la adherencia de cascarilla de óxido de hierro, el desgaste del cabezal o la superficie rugosa del rodillo frontal; los rayones causados en el laminador de tubos se deben a que el diámetro exterior del tubo rugoso de la máquina perforadora es mayor que el ancho del orificio del rodillo de trabajo del laminador de tubos, o la línea central del rodillo de retorno es inconsistente; otros rayones mecánicos, como daños mecánicos en el rodillo, lecho de enfriamiento, enderezamiento y transporte.
Espiral interna
1. Características principales
La superficie interior del tubo de acero sin costura presenta una espiral cóncava y convexa.
2. Causas
La expansión del diámetro de la máquina niveladora es demasiado grande; la superficie del rodillo, el cabezal y otras partes están desgastadas localmente; el diámetro del rodillo es demasiado pequeño o el desgaste es grave; el molino está mal ajustado y la selección de herramientas no es razonable; el cabezal está doblado y salta violentamente; el espesor de la pared del tubo rugoso es desigual.
Línea azul
1. Características principales
En la superficie exterior del tubo de acero sin costura aparece una marca de línea recta longitudinal correspondiente a la abertura del orificio de la máquina de dimensionamiento.
2. Causas
Los rodillos están desalineados o muy desgastados; el giro de las ranuras es deficiente; el tamaño del material que sale del nivelador es demasiado grande.
Rebabas
1. Características principales
El extremo del tubo de acero sin costura tiene un círculo completo o una parte del residuo de corte en la dirección circunferencial.
2. Causas
El ángulo de la cuchilla de la máquina cortadora de tubos no es apropiado.
Resumen
En el proceso de producción de tubos de acero sin costura laminados en caliente pueden ocurrir varios defectos, como grietas, líneas finas, pliegues, picaduras, rayones, etc. La aparición de estos defectos a menudo está relacionada con factores como la calidad del acero, el proceso de laminación y el ajuste del equipo.
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