
Uniónes de tubería de revestimiento conexión tipo ordinario
Ambos extremos tienen roscas de conexión de tubo de revestimientoestándar, que generalmente coinciden con las roscas de tubo de revestimiento de la misma especificación, y los requisitos de precisión de la rosca son altos para garantizar la estanqueidad y el sellado de la conexión. Por ejemplo, la rosca de la unión de tubo de revestimiento estándar API cumple con la especificación API, y los parámetros como el tipo de diente y el paso se controlan con precisión, de modo que la unión de tubo se puede conectar sin problemas con otros tubos de revestimiento para formar una cadena de revestimiento completa.
La forma del cuerpo del tubo es un cilindro simple, y su diámetro exterior y espesor de pared son los mismos que los del tubo de revestimiento conectado, lo que garantiza la consistencia estructural de toda la cadena de revestimiento y la suavidad del paso del fluido.
Los diámetros externos de los dos extremos son diferentes, mostrando una forma de gradiente. Esta unión está diseñada para conectar tuberías de revestimiento de diferentes diámetros externos. En la sección de transición, el diámetro externo de la unión cambia gradualmente de una especificación a otra para garantizar que el fluido pueda realizar una transición suave entre diferentes diámetros de tubería y reducir la pérdida de presión y la turbulencia.
Su estructura interna también se optimizará de acuerdo con la diferencia en los diámetros internos de las tuberías de revestimiento de conexión en ambos extremos. Por ejemplo, puede haber un cierto diseño cónico en el interior para que el fluido no genere una mayor resistencia al fluir a través de la unión debido al cambio repentino en el diámetro de la tubería.
Se utiliza para integrar tuberías de revestimiento con diferentes diámetros exteriores. En estructuras complejas de pozos petrolíferos, debido a cambios en las condiciones de formación o el diseño de perforación, puede ser necesario utilizar tuberías de revestimiento de diferentes diámetros exteriores para adaptarse a los requisitos de presión y estabilidad de diferentes formaciones. La unión de tubería de revestimiento de diámetro variable puede conectar de manera efectiva estas tuberías de revestimiento de diferentes diámetros exteriores para construir un sistema de tubería de revestimiento completo.
Por ejemplo, al perforar en formaciones alternas blandas y duras, la formación superior más blanda puede utilizar una tubería de revestimiento de diámetro exterior más grande para proporcionar un mejor soporte, y la formación inferior más dura puede utilizar una tubería de revestimiento de diámetro exterior más pequeño para reducir costos. La unión de tubería de revestimiento de diámetro variable se utiliza para conectar estas dos tuberías de revestimiento de diámetro exterior diferente.
Con estructuras auxiliares especiales o componentes funcionales. Por ejemplo, la posición, el tamaño y la cantidad de orificios laterales de las unión de tubería de revestimiento con orificios laterales se diseñan de acuerdo con requisitos funcionales específicos. Estos orificios laterales se pueden utilizar para la desviación, inyección o instalación de equipos especiales de monitoreo de fondo de pozo para fluidos de fondo de pozo.
Se utilizan para lograr funciones específicas de operación de fondo de pozo. Al realizar medidas de estimulación de pozos petrolíferos, como acidificación y fracturación, las uniones de revestimiento con orificios laterales pueden inyectar con precisión ácido o fluido de fracturación en posiciones de formación específicas.
En términos de monitoreo de fondo de pozo, las uniones de revestimiento de función especial equipadas con interfaces de sensores pueden monitorear la presión, la temperatura, el flujo y otros parámetros de fondo de pozo en tiempo real, lo que proporciona un importante soporte de datos para la gestión de la producción de pozos petrolíferos. Por ejemplo, en algunos pozos petrolíferos de alta temperatura y alta presión, las unión de revestimiento con funciones especiales equipadas con sensores de temperatura pueden informar oportunamente los cambios de temperatura en el fondo del pozo, lo que ayuda a los operadores a determinar si el estado de producción del pozo petrolífero es normal.