ASTM A106 vs. ASTM A192: ¿Cuál es mejor para los tubos de calderas?

ASTM A106 y ASTM A192 son estándares de materiales que se usan comúnmente en tuberías de presión y otros campos. Al elegir cuál es más adecuado para el tubo de caldera, es necesario analizar y comparar sus características. A continuación, se muestra la situación específica:

Características del material
1. ASTM A106
Por lo general, se refiere a ASTM A106/A106M "Especificación de tubería de acero al carbono sin costura para alta temperatura", que es principalmente tubería de acero al carbono. Este material tiene buena resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión, puede mantener propiedades mecánicas estables en ciertos entornos de alta temperatura y tiene buena maquinabilidad y rendimiento de soldadura, que se puede aplicar a una variedad de sistemas de tuberías de presión.
2. ASTM A192
Es decir, ASTM A192/A192M "Tubo de caldera de acero al carbono sin costura para alta presión", que también es una tubería de acero al carbono, especialmente diseñada para aplicaciones de calderas de alta presión y alta temperatura. Tiene altos requisitos de pureza y calidad de superficie del material, tiene mayor resistencia y mejor resistencia a altas temperaturas, y puede soportar mayor presión y temperatura.

Composición química
1. ASTM A106
Los componentes principales son carbono (C), manganeso (Mn), silicio (Si), etc. El contenido general de carbono está entre 0,17%-0,35%, el contenido de manganeso está entre 0,29%-1,06% y el contenido de silicio no supera el 0,35%. Este diseño de composición hace que el material tenga cierta resistencia y tenacidad, lo que puede cumplir con los requisitos de uso en entornos generales de alta temperatura y presión.
2. ASTM A192
La composición química es similar a la ASTM A106, pero el control del contenido de impurezas es más estricto. Por ejemplo, generalmente se requiere que el contenido de elementos nocivos como el azufre (S) y el fósforo (P) sea menor, para garantizar la estabilidad del rendimiento y la pureza del material a alta temperatura y alta presión, y mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia a la fluencia del material.

Proceso de fabricación
1. ASTM A106
Por lo general, se fabrica mediante laminado en caliente o estirado en frío. El proceso de laminado en caliente puede hacer que el tubo de acero tenga mejores propiedades mecánicas y calidad de superficie, con mayor eficiencia de producción, y es adecuado para la fabricación de tubos de acero de gran diámetro y paredes gruesas; el proceso de estirado en frío puede mejorar la precisión dimensional y el acabado de la superficie del tubo de acero, y es adecuado para la fabricación de tubos de acero de alta precisión de paredes delgadas y de diámetro pequeño.
2. ASTM A192
Además del proceso básico de laminado en caliente o estirado en frío, el control de calidad en el proceso de fabricación es más estricto. Puede ser necesario pasar por más pasos de procesamiento, como tratamiento térmico fino, pruebas no destructivas, etc., para garantizar que la estructura interna del tubo sea uniforme y el rendimiento sea estable, cumpliendo con los altos requisitos de los tubos de calderas de alta presión.

Propiedades mecánicas
1. ASTM A106
Tiene cierta resistencia y tenacidad, su resistencia a la tracción generalmente está entre 415MPa-655MPa y su límite elástico no es inferior a 241MPa. Puede soportar ciertas presiones y temperaturas, pero su rendimiento puede no ser tan bueno como en condiciones extremas de alta temperatura y alta presión.
2. ASTM A192
La norma ASTM A192 tiene mayor resistencia y mejor resistencia a la fluencia. Su resistencia a la tracción suele estar entre 485 MPa y 655 MPa, y su límite elástico no es inferior a 276 MPa. Bajo alta temperatura y carga a largo plazo, puede mantener una buena estabilidad dimensional y propiedades mecánicas, y es más adecuado para su uso en duras condiciones de trabajo de calderas de alta presión.

Escenarios aplicables
1. ASTM A106
Aplicable a entornos generales de alta temperatura y alta presión, como sistemas de tuberías en algunas condiciones no extremas en las industrias del petróleo, química y otras, y se utiliza a menudo para el transporte de vapor sobrecalentado, agua a alta temperatura y otros medios.
2. ASTM A192
Se centra más en las partes clave de las calderas de alta presión, como las tuberías de vapor principales y las tuberías de vapor de recalentamiento. Estas piezas tienen requisitos extremadamente exigentes en cuanto a la resistencia y la resistencia a altas temperaturas de las tuberías. Se requiere que las tuberías mantengan un rendimiento estable en condiciones de alta temperatura y alta presión a largo plazo para garantizar el funcionamiento seguro de la caldera.

Comparación completa
Si se trata de una caldera industrial general o una caldera que no tiene requisitos de presión y temperatura extremadamente altos, las tuberías de acero ASTM A106 generalmente pueden cumplir con los requisitos, y su costo es relativamente bajo y su suministro es relativamente común. Sin embargo, para calderas de alta presión y ultraalta presión, especialmente en duras condiciones de trabajo de alta temperatura, alta presión y funcionamiento a largo plazo, ASTM A192 es más adecuado porque puede garantizar mejor la seguridad y confiabilidad de la caldera. Aunque su precio puede ser relativamente alto, a largo plazo, es más beneficioso para garantizar el funcionamiento estable de la caldera y reducir los costos de mantenimiento.