Una introducción completa a los tubos hidráulicos

Una introducción completa a los tubos hidráulicos

Introducción básica

Con el rápido desarrollo del mercado de tuberías hidráulicas de mi país, la aplicación, la investigación y el desarrollo de las principales tecnologías de producción relacionadas con él seguramente se convertirán en el foco de atención de las empresas de la industria. Comprender las tendencias de investigación y desarrollo, los equipos de proceso, las aplicaciones tecnológicas y las tendencias de las tecnologías centrales de producción de tuberías hidráulicas nacionales y extranjeras es muy importante para que las empresas mejoren las especificaciones técnicas del producto y la competitividad del mercado.
Para tuberías hidráulicas, simn se enumera por separado debido a los cinco elementos principales (carbono C, silicio Si, manganeso Mn, fósforo P, azufre S). El contenido de carbono está entre 0,24-0,32% y el contenido de silicio-manganeso es de aproximadamente 1,10-1,40%.

Aplicación de tubería hidráulica

1. Tubería de acero sin costura para fluido: GB8163-99
2. Tubos de acero sin costura para calderas: GB3087-1999
3. Tubería sin soldadura de alta presión para caldera: GB5310-95 (tipo ST45.8-Ⅲ)
4. Tubos de acero sin costura de alta presión para equipos de fertilizantes químicos: GB6479-1999
5. Tubería de acero sin costura para perforación geológica: YB235-70
6. Tubería de acero sin costura para perforación petrolera: YB528-65
7. Tubería de acero sin costura para craqueo de petróleo: GB9948-88
8. Tubo sin costura especial para collar de perforación de petróleo: YB691-70
9. Tubos de acero sin costura para semiejes de automóviles: GB3088-1999
10. Tubos de acero sin costura para barcos: GB5312-1999
11. Tubería de acero sin costura de precisión estirada y laminada en frío: GB3639-1999
Diversos tubos de aleación Los tubos de acero 16Mn, 27SiMn, 15CrMo, 35CrMo, 12CrMov, 20G, 40Cr, 12Cr1MoV, 15CrMo se dividen en tubos de acero sin costura y tubos de acero soldados según los diferentes procesos de producción. La tubería de acero sin costura es una tubería de acero sin costura fabricada mediante la perforación de lingotes de acero, piezas en bruto de tubos o varillas de acero.
Fórmula del peso de la tubería hidráulica: [(diámetro exterior-espesor de la pared)*espesor de la pared]*0,02466=kg/m (peso por metro)

Ventajas y desventajas de la hidráulica.

ventajas de la hidraulica
En comparación con la transmisión mecánica y la transmisión eléctrica, la transmisión hidráulica tiene las siguientes ventajas:
1. Los diversos componentes de la transmisión hidráulica se pueden organizar de manera conveniente y flexible según las necesidades.
2. Peso ligero, tamaño pequeño, inercia de movimiento pequeño y respuesta rápida.
3. Es fácil de operar y controlar, y puede realizar una amplia gama de regulación de velocidad continua (rango de regulación de velocidad de hasta 2000:1).
4. Puede realizar la protección de sobrecarga automáticamente.
5. El aceite mineral generalmente se usa como medio de trabajo, y la superficie móvil relativa puede lubricarse por sí misma, y la vida útil es larga;
6. Es fácil realizar movimiento lineal/
7. Es fácil realizar la automatización de la máquina.Cuando se adopta el control conjunto electrohidráulico, no solo se puede realizar un mayor grado de proceso de control automático, sino que también se puede realizar el control remoto.

Desventajas de la hidráulica.
1. Debido a la gran resistencia y fuga del flujo de fluido, la eficiencia es baja. Si no se maneja adecuadamente, la fuga no solo contaminará el sitio, sino que también puede causar incendios y explosiones.
2. Dado que el rendimiento de trabajo se ve afectado fácilmente por los cambios de temperatura, no es adecuado para trabajar en condiciones de temperatura muy alta o baja.
3. La precisión de fabricación de los componentes hidráulicos es alta, por lo que el precio es relativamente alto.
4. Debido a la fuga del medio líquido y la influencia de la compresibilidad, no se puede obtener una relación de transmisión estricta.
5. No es fácil averiguar la razón por la que falla la transmisión hidráulica, el uso y mantenimiento requieren un alto nivel técnico.

Instalación conjunta de tuberías hidráulicas

1. Cuando la manguera esté en movimiento o parada, no puede doblarse en exceso, ni doblarse en la raíz, y debe comenzar a doblarse por lo menos 1,5 veces su diámetro;
2. Cuando la manguera de goma se mueve a la posición extrema, no debe apretarse demasiado, pero debe estar relativamente floja;
3. Trate de evitar la deformación por torsión de la manguera;
4. La manguera de goma debe mantenerse alejada de los componentes de radiación de calor en la medida de lo posible, y se debe instalar un escudo térmico si es necesario;
5. Se debe evitar el daño externo de la manguera, como la fricción a largo plazo con la superficie del componente durante el uso;
6. Si la manguera de goma se deforma excesivamente debido a su propio peso, debe haber piezas de apoyo.

Instalación de tuberías de tuberías hidráulicas.

1. Todas las tuberías de acero se pueden decapar antes de la instalación, especialmente las tuberías de acero conectadas con uniones de tubería tipo férula deben decaparse primero, y luego la férula se fija previamente en el extremo de la tubería;
2. Todas las uniones de tuberías deben limpiarse con queroseno antes de la instalación, y las juntas tóricas del interior deben retirarse temporalmente y guardarse hasta que se instalen formalmente;
3. Durante la construcción, mantenga limpios los puertos de aceite de las bombas, distribuidores y otros equipos, juntas de tuberías, extremos de tuberías y otras aberturas, y evite la entrada de materias extrañas como agua y polvo;
4. La tubería debe colocarse en un estado libre, y la tubería soldada no debe fijarse ni conectarse a la fuerza aplicando una fuerza radial excesiva;
5. El orificio de aceite del asiento del cojinete debe verificarse con anticipación, si el circuito interno de aceite es suave y si la rosca del puerto de aceite coincide con la junta.

Limpieza de tuberías de tuberías hidráulicas

Para garantizar la limpieza del sistema de lubricación y suministrar grasa limpia a los cojinetes del equipo mecánico, se debe quitar y limpiar la tubería preinstalada. La limpieza tiene dos tipos de limpieza con queroseno y decapado.

(1) Objetos y métodos de limpieza con queroseno
Objeto: tubería de cobre, tubería de acero inoxidable;
método:
1. Tuberías de acero que hayan sido decapadas antes de la preinstalación y no tengan óxido ni incrustaciones en la pared interior;
2. Juntas de tuberías sucias durante la preinstalación;
3. Retire los tubos y las uniones que necesiten limpieza, limpie el interior de los tubos con un paño (o hilo de lana) empapado en queroseno, empape ambos extremos y las uniones en queroseno para limpiarlos y luego cubra los tubos con aceite de motor o llenarlos con grasa Sellados y listos para instalar;
4. Después de la limpieza, no debe haber contaminantes visibles (como limaduras de hierro, impurezas fibrosas, escoria de soldadura, etc.), y se debe prestar especial atención a la limpieza profunda de la escoria de soldadura de la pared interna del lugar de soldadura.

(2) Objetos y métodos de decapado.
Objetos: tubos de acero que no han sido decapados antes de la preinstalación; tubos de acero que han sido decapados pero ahora están severamente corroídos.
método:
1. Utilizar un desengrasante para eliminar la grasa adherida a las tuberías;
2. Retire la suciedad de la tubería con agua limpia;
3. Retire las manchas de óxido, las limaduras de hierro rodante, etc. en la pared de la tubería en la solución de decapado;
4. Enjuague los accesorios producidos en las operaciones anteriores con agua limpia y enjuague el interior de la tubería con agua a alta presión;
5. Neutralizar el ácido residual en la tubería con lejía;
6. Para que se seque de manera efectiva, la tubería debe empaparse en agua caliente o secarse con vapor, y la tubería debe estar completamente seca;
7. Revise la tubería después del decapado para ver si está limpia;

8. Inmediatamente después del decapado, selle la abertura del tubo con plástico o cinta plástica para evitar la entrada de materias extrañas y agua.