Durante el uso de los
tubos hidráulicos, debido a la operación a largo plazo, ciertas impurezas y sedimentos se acumularán en las tuberías. Estos afectarán el funcionamiento normal del sistema hidráulico. Por lo tanto, la limpieza regular de las tuberías es muy necesaria.
Flujo de proceso y parámetros de enjuagar de tubos hidráulicos:
1. Caudal de enjuague
Calcule de acuerdo con el diámetro de la tubería y la forma del bucle para garantizar que el flujo de aceite en la tubería esté en un estado turbulento, y el caudal debe ser superior a 3 m/s.
2. Presión de enjuague
La presión durante el enjuague es de 0,3~0,5 MPa, y la presión aumenta cada 2 horas. La presión es de 1,5~2 MPa, funciona durante 15~30 minutos y luego vuelve al estado de
enjuague de baja presión.
3. Temperatura de enjuague
Use un calentador para calentar la temperatura del aceite en el tanque de aceite a 40-60 ℃. La temperatura del aceite se puede aumentar a 80 ℃ en invierno para mejorar el efecto de enjuague.
4. Vibración
Utilice un martillo de madera, un martillo de cobre, un martillo de goma o un vibrador para golpear y vibrar a lo largo de la tubería cada 3 o 4 horas, especialmente en las soldaduras, bridas, reductores, codos y tes.
5. Inflado
Infunda 0,4 ~ 0,5 MPa de aire comprimido en la tubería para crear un estado turbulento de aceite de enjuague en la tubería y mejorar el efecto de
enjuague.
Los métodos de enjuague de tubos hidráulicos incluyen principalmente los siguientes métodos:
1. Método de limpieza por bombeo
El líquido de limpieza (como un agente de limpieza químico, agua, gas, etc.) se rocía en la tubería a alta velocidad a través de una bomba, y las impurezas dentro de la tubería se eliminan mediante un flujo de líquido a alta velocidad. Este método debe tener en cuenta la composición y la presión de inyección del líquido de limpieza para evitar dañar la tubería.
2. Método de limpieza con gas
Utilice gas a alta presión (como nitrógeno o aire comprimido) para descargar las impurezas dentro de la tubería. Este método debe tener en cuenta la presión, el caudal y la velocidad del gas de limpieza, así como la naturaleza y el estado de las impurezas dentro de la tubería.
3. Método de limpieza mecánica
Elimine las impurezas de la tubería con equipo mecánico (como cepillos para tuberías, lana de acero, etc.). Este método debe tener en cuenta el diámetro, la dureza y la forma del equipo de limpieza, así como la naturaleza y el estado de las impurezas dentro de la tubería.
4. Método de limpieza química
Descomponga las impurezas dentro de la tubería mediante una reacción química. Los agentes de limpieza químicos de uso común incluyen ácidos, álcalis, etc. Este método debe tener en cuenta la composición y concentración del agente de limpieza, así como la naturaleza y el estado de las impurezas dentro de la tubería.
5. Método de limpieza con agua caliente
Elimine las impurezas dentro de la tubería calentando agua. Este método debe tener en cuenta la temperatura, el caudal y la velocidad de flujo del agua, así como la naturaleza y el estado de las impurezas dentro de la tubería.
6. Método de
enjuague con aceite
Incluye el
enjuague con circulación de la estación y el lavado con circulación de la estación. El caudal, la presión, la temperatura y otros parámetros de
enjuague deben calcularse de acuerdo con el diámetro de la tubería y la forma del bucle para garantizar que el flujo de aceite en la tubería esté en un estado turbulento y que el caudal sea superior a 3 m/s. También se requiere vibración e inflado durante el proceso de
enjuague para mejorar el efecto de lavado.
7. Método de decapado
Incluye el método de decapado en tanque, sumergiendo la tubería en el líquido de decapado en el tanque de decapado para el decapado. Este método requiere la preparación de ácido, líquido neutralizante y líquido de pasivación, y garantizar que la tubería esté sumergida en el tanque de decapado durante un tiempo suficiente.
Precauciones para el enjuague de tubos hidráulicos:
1. En todos los procedimientos, la dirección del aceite debe ser clara y el caudal y la velocidad de flujo del aceite a través de la tubería deben calcularse para formar turbulencias.
2. Durante el período de
enjuague, para garantizar la autenticidad de los resultados, se deben tomar muestras de aceite en el lugar especificado.
3. Asegúrese de que la temperatura y el caudal del aceite sean correctos. Una vez que comience el lavado, se deben garantizar 24 horas de continuidad hasta que el
enjuague del sistema alcance la limpieza requerida.
Resumen
Los diferentes esquemas de limpieza de tubos hidráulicos tienen sus propias ventajas y desventajas. Es necesario elegir el método de limpieza adecuado según la situación específica. Si la suciedad en la tubería especificada es difícil de limpiar, puede probar una combinación de múltiples esquemas de limpieza. Durante el proceso de limpieza, debe prestar atención a la protección del medio ambiente y evitar afectar el entorno circundante. Al mismo tiempo, se debe usar equipo de protección, como guantes y gafas protectoras, durante el proceso de limpieza para garantizar la seguridad personal.