Sobre nosotros
Eastern Steel Manufacturing Co.,Ltd es un fabricante y distribuidor líder de tubos de acero sin costura, tubos de acero soldados, productos OCTG y accesorios. Suministramos procesamiento de primer paso, piezas semiterminadas y piezas terminadas para ayudar a nuestros clientes a cumplir con los requisitos de fabricación más allá de su capacidad o para mejorar las operaciones avanzando en el procesamiento de preproducción.
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En esta columna puede encontrar los artículos relacionados con las tuberías de acero que necesita, incluidas las tendencias de la industria, los estándares y materiales de los productos y algunas pautas técnicas.
Servicios
Eastern Steel Manufacturing Co., Ltd no solo mejora la producción de productos y los servicios de venta, sino que también brinda servicios adicionales de valor agregado. Siempre que lo necesite, podemos completar sus necesidades específicas juntos.
Instalación
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Proyectos
Muchos años de experiencia en proyectos a gran escala en varios campos (petróleo y amp; Gas, Construcción, Energía Eléctrica, Marina & Costa afuera, Tratamiento de agua, Exploración & Servicios de perforación, oleoductos y amp; Petroquímica, etc.）, el equipo de proyecto profesional es responsable desde la recepción hasta el final del proyecto.
La brida es un componente utilizado para la conexión entre tuberías. Se emplea para unir los extremos de dos tubos, permitiendo una conexión firme y desmontable.
También se utiliza en las entradas y salidas de equipos industriales, facilitando la conexión entre dos dispositivos, como en el caso de una brida reductora.
La conexión por brida (o unión bridadas) se refiere a una unión desmontable formada por bridas, juntas y pernos, que en conjunto constituyen una estructura de sellado integrada.
En las tuberías, la brida se instala en los extremos de los accesorios o tubos, mientras que en los equipos se utiliza en las conexiones de entrada y salida. Las bridas tienen orificios, y mediante pernos se fijan firmemente entre sí. El sellado se realiza mediante juntas (empaques) colocadas entre ambas superficies de contacto.
Las bridas pueden conectarse mediante diferentes métodos: roscado, soldadura o abrazadera. Normalmente se utilizan en pares: las bridas roscadas son adecuadas para tuberías de baja presión, mientras que las bridas soldadas se utilizan en sistemas con presiones superiores a 4 kg (aprox. 0,4 MPa).
Se coloca una junta entre ambas bridas y se aprietan con pernos. Las bridas diseñadas para diferentes niveles de presión tienen distintos espesores y requieren diferentes tipos de pernos.
En bombas, válvulas y otros equipos conectados a tuberías, las partes de conexión también se fabrican con forma de brida, lo que se denomina conexión bridadas. Las conexiones que unen dos superficies planas mediante pernos distribuidos alrededor de su contorno se suelen llamar “bridas”, como ocurre en los conductos de ventilación. Este tipo de componentes puede denominarse “piezas bridadas”. Sin embargo, esta denominación se refiere únicamente a la parte de conexión del equipo.
Por ejemplo, no es correcto llamar “bomba bridadas” a una bomba con conexión por brida. En cambio, componentes más pequeños como válvulas sí pueden describirse como elementos bridados.
La brida reductora se utiliza para conectar un motor con un reductor, así como para unir un reductor con otros equipos.
Se pueden dividir en: brida integral (IF), brida roscada (Th), brida de soldadura plana (PL), brida de cuello para soldadura a tope (WN), brida deslizante para soldadura (SO), brida de soldadura por enchufe (SW), brida suelta con anillo de soldadura a tope (PJ/SE), brida suelta con anillo de soldadura a tope (PJ/RJ), tapa de brida con revestimiento (BL(S)) y tapa de brida (BL).
Brida roscada (PT), brida de soldadura a tope (WN), brida de soldadura plana (SO), brida de soldadura por enchufe (SW), brida de manga suelta (LJ) y tapa de brida (no especificada).
Brida integral, brida de soldadura a tope, brida plana de soldadura, brida suelta con placa de anillo para soldadura a tope, brida suelta con placa de anillo de soldadura plana, brida suelta con anillo de pestaña (flanging ring plate loose sleeve flange) y tapa de brida.
Brida integral, brida roscada, brida de soldadura a tope, brida de cuello para soldadura plana, brida de soldadura por enchufe, brida suelta con cuello para soldadura a tope, brida suelta con anillo de placa de soldadura plana, brida suelta con anillo de placa para soldadura a tope, brida suelta con anillo de placa de soldadura plana, brida suelta con anillo de pestaña y tapa de brida.
Acero al carbono (WCB), LCB (acero al carbono para baja temperatura), LC3 (acero al 3,5% níquel), WC5 (acero al cromo-molibdeno 1,25% Cr 0,5% Mo), WC9 (acero al cromo 2,25%), C5 (acero al 0,5% Cr 5% Mo), C12 (acero al 9% Cr 1% Mo), CA6NM (acero inoxidable al 4%–12% cromo), CA15 (acero inoxidable al 4%–12% cromo), CF8M (acero inoxidable 316), CF8C (acero inoxidable 347), CF8 (acero inoxidable 304), CF3 (acero inoxidable 304L), CF3M (acero inoxidable 316L), CN7M (acero aleado), M35-1 (aleación Monel), N7M (aleación de níquel Hastelloy B), CW6M (aleación de níquel Hastelloy C), CY40 (aleación de níquel Inconel), etc.
La conexión por brida consiste en unir dos tuberías, accesorios o equipos. Primero, se fija una brida en cada extremo de las piezas a conectar. Luego, entre ambas bridas se coloca una junta (empaque) y se unen mediante pernos, logrando así la conexión.
Algunos accesorios y equipos ya vienen con bridas incorporadas, por lo que también forman parte de las conexiones bridadas.
La conexión por brida es un método importante en la construcción de tuberías. Es fácil de usar y puede soportar altas presiones. Se utiliza ampliamente en tuberías industriales. En aplicaciones domésticas, donde el diámetro de la tubería es pequeño y la presión es baja, rara vez se observan conexiones por brida. Sin embargo, en salas de calderas o plantas de producción, es común ver tuberías y equipos con conexiones bridadas.
Según el tipo de conexión, las bridas pueden clasificarse en: brida plana de soldadura, brida de cuello con soldadura plana, brida de cuello para soldadura a tope, brida de soldadura por enchufe, brida roscada, tapa de brida, brida suelta con cuello para soldadura a tope, brida suelta de soldadura plana con anillo, brida con superficie de ranura, tapa de brida, brida de gran diámetro tipo placa, brida ciega de gran diámetro para alta presión, brida de cuello para soldadura a tope, brida tipo anillo de ocho segmentos, entre otras.
En cuanto a las bridas de chapa soldada (iron plate welded flanges), muchos clientes cuestionan si su calidad es mejor o peor que la de las bridas forjadas soldadas.
En realidad, la calidad de las bridas soldadas de chapa y la de las bridas forjadas es similar. Sin embargo, las bridas de chapa presentan mayor incertidumbre en ciertos aspectos, lo que las hace relativamente menos confiables en comparación.
Esto se debe a que, aunque la densidad del material de la chapa puede ser adecuada, durante el proceso de fabricación no siempre se realizan pruebas estrictas en los espacios en bruto de las bridas soldadas. Por lo tanto, la calidad del material de las bridas de chapa no sometidas a inspección no puede garantizarse completamente después de la producción.
Un conjunto de equipo de soldadura manual, una amoladora angular tipo mango, un martillo eléctrico y una regla de precisión.
1.Verificar y ajustar el equipo para asegurar su correcto funcionamiento.
2.Preparar el electrodo φ4.0 J402, preferiblemente secarlo a 300 ℃ – 350 ℃ durante una hora antes de su uso.
1.Ensamblar el cuerpo cónico y la brida grande según los requisitos del plano, y luego dividir la brida grande en 8 partes iguales.
2.Debido al gran espesor de la brida y al tamaño de la ranura, se adopta un método de soldadura segmentada, simétrica y en múltiples capas.
La resistencia de la soldadura debe alcanzar al menos la resistencia del material base. La superficie del cordón debe ser plana y lisa, sin defectos como perforaciones, porosidad, falta de soldadura, inclusiones de escoria, mordeduras en los bordes o falta de fusión. La altura residual debe ser inferior a 2 mm.
1.Para la primera capa de recubrimiento manual se debe utilizar el electrodo J506, aplicando una corriente baja y siguiendo estrictamente el procedimiento de soldadura.
2.Después de cada posición de soldadura, utilizar un nivel para controlar la deformación del plano de la brida.
3.Golpear el cordón de soldadura con un martillo neumático durante el proceso para aliviar tensiones internas.
Leer más: Tubo ERW vs tubo SSaw
Correo electrónico: sales@eastern-steels.com
