La necesidad de decapar tubos de SMLS

Para mejorar la resistencia a la corrosión de los tubos de acero sin costura y prolongar su vida útil, estos deben decaparse y pasivarse para formar una película protectora en su superficie.

Primero que nada, debemos entender qué es el decapado: el método que utiliza una solución ácida para eliminar las incrustaciones de óxido y el óxido de la superficie del acero se denomina decapado. Los ácidos para el decapado incluyen ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fosfórico y ácidos mixtos.

El proceso de decapado consiste en eliminar las incrustaciones de óxido superficiales y, posteriormente, se somete a un tratamiento de lubricación (saponificación con fósforo en acero al carbono, cal mantecosa en acero inoxidable, aceitado en tubos de cobre y aluminio), utilizando el proceso tradicional de cobreado, y finalmente a un proceso de embutición profunda. Si los tubos de acero sin costura no se decapan, pueden aparecer óxidos y manchas de aceite en la superficie, que la energía nuclear del líquido de fosfatación no puede eliminar, lo que reducirá la calidad del proceso. Además, en el proceso de fabricación de tubos de acero sin costura, tras muchos procesos, si no se tiene cuidado, pueden quedar marcas en la superficie de los tubos, lo que reduce la resistencia a la corrosión de las piezas y afecta directamente su vida útil.

Pasos específicos del proceso de decapado

El flujo del proceso de decapado de tubos de acero sin costura suele incluir los siguientes pasos clave:

1. Pretratamiento

Antes del proceso de decapado, los tubos de acero se someten a un desengrasado y limpieza para eliminar la grasa superficial y otros contaminantes orgánicos. En este paso se suele utilizar una solución alcalina o agentes de limpieza especializados para garantizar un decapado uniforme.

2. Decapado

Los tubos de acero se sumergen en un tanque de decapado preconfigurado. La concentración de ácido, la temperatura y el tiempo de tratamiento deben controlarse con precisión en función del material del tubo y el estado de la superficie. La temperatura de la solución de ácido clorhídrico se controla generalmente entre temperatura ambiente y 60 °C, y el tiempo de tratamiento varía de unos minutos a media hora.

3. Lavado y neutralización con agua

Tras el decapado, las tuberías de acero se enjuagan inmediatamente con agua para eliminar cualquier ácido residual. Normalmente, se utiliza un proceso de lavado con agua de varias etapas, con una pequeña cantidad de solución alcalina añadida al final para neutralizar el pH de la superficie de la tubería y garantizar un pH casi neutro.

4. Pasivación

Algunas tuberías de acero sin costura decapadas para aplicaciones de alta gama también se someten a un tratamiento de pasivación, que forma una película protectora extremadamente fina sobre la superficie de la tubería para mejorar la resistencia a la corrosión.

5. Secado y prevención de la oxido

El paso final consiste en secar la tubería de acero y, si es necesario, aplicar aceite antioxidante u otros agentes protectores para evitar la oxidación durante el almacenamiento y el transporte.

Necesidad del decapado de tuberías sin costura

1. El decapado elimina impurezas como incrustaciones, óxido y escoria de soldadura de la superficie de las tuberías sin costura, lo que da como resultado una superficie más lisa y mejora su calidad.

2. El decapado también elimina el aceite y las sustancias corrosivas de la superficie de la tubería, previniendo la corrosión y los daños, y proporcionando una base sólida para tratamientos posteriores como el galvanizado y el cromado.

3. El decapado también mejora la compatibilidad superficial de la tubería, mejora la adhesión del recubrimiento y prolonga la vida útil de la tubería sin costura.

Ventajas de rendimiento de los tubos de acero sin costura decapados

Los tubos de acero sin costura decapados presentan las siguientes ventajas significativas:

1. Excelente calidad superficial

El decapado elimina eficazmente la capa de óxido y los pequeños defectos de la superficie de la tubería de acero, dando como resultado una superficie más lisa y plana con una rugosidad significativamente reducida. Esta calidad superficial es especialmente importante para los procesos secundarios posteriores, como el galvanizado y la pintura.

2. Alta precisión dimensional

El proceso de decapado no altera las dimensiones básicas de la tubería de acero, pero sí elimina las capas de óxido irregulares de la superficie. Esto ayuda a mantener la precisión de fabricación original y es especialmente adecuado para aplicaciones que requieren tolerancias dimensionales estrictas.

3. Propiedades mecánicas estables

Un proceso de decapado adecuado no afecta las propiedades mecánicas del sustrato de la tubería de acero. En cambio, elimina los puntos de concentración de tensiones superficiales, lo que ayuda a mantener las características de resistencia originales del material.

4. Resistencia a la corrosión mejorada

Mediante la eliminación de óxidos superficiales y la posible aplicación de un tratamiento de pasivación, la tubería de acero sin costura decapada presenta una resistencia a la corrosión a corto plazo superior a la de la tubería de acero sin costura convencional, lo que sienta las bases para una protección contra la corrosión a largo plazo.

Tipos de tubos de acero sin costura que requieren decapado

Normalmente, los tubos de acero inoxidable sin costura son el principal tipo de tubo que requiere decapado. Durante la producción, el procesamiento, el transporte y el almacenamiento, el acero inoxidable es propenso a la formación de incrustaciones u óxido en su superficie. Este óxido y esta formación de óxido no solo afectan la estética del producto, sino que también reducen su resistencia a la corrosión y su vida útil. Por lo tanto, el decapado puede eliminar estos contaminantes superficiales, restaurando el brillo metálico y el rendimiento originales del tubo de acero inoxidable sin costura.

Además, algunos tubos de acero al carbono sin costura pueden requerir decapado en circunstancias especiales. Por ejemplo, cuando la superficie del tubo de acero al carbono está muy oxidada o contaminada, el decapado puede ayudar a limpiarla y proporcionar excelentes condiciones para tratamientos posteriores (como galvanizado y pintura).

Resumen

El decapado de pasivación de tubos de acero sin costura es una reacción química para eliminar el óxido de la superficie de los tubos de acero sin costura. El decapado y pasivado del acero inoxidable permite eliminar todo tipo de suciedad, como manchas de aceite, óxido, incrustaciones de óxido, puntos de soldadura, etc. Tras el decapado y pasivado de tubos de acero sin costura, la superficie adquiere un color blanco plateado uniforme, lo que mejora considerablemente la resistencia a la corrosión del acero inoxidable y es adecuado para diversos modelos, piezas, placas y equipos de acero inoxidable. Es fácil de usar, económico y práctico. Además, incorpora inhibidores de corrosión y de niebla de alta eficiencia para prevenir la corrosión del metal, la fragilización por hidrógeno y la niebla ácida. Es adecuado para piezas pequeñas y complejas, no apto para empastar. Es superior a productos similares en el mercado.