Requisitos de rendimiento de la tubería de revestimiento en diferentes industrias

En el uso de tuberías de revestimiento, las diferentes industrias suelen tener sus propios requisitos de rendimiento especiales. Por ejemplo, en la industria petroquímica, se requiere resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas, mientras que en la industria energética, se requiere rendimiento de aislamiento y resistencia al fuego. Entonces, ¿cuáles son los requisitos especiales para las tuberías de revestimiento en diferentes industrias?

Industria petroquímica
1. Resistencia a la corrosión
Debido al contacto frecuente con varios medios corrosivos, como ácidos, álcalis, sales y sulfuro de hidrógeno en petróleo y gas, la tubería de revestimiento debe tener una excelente resistencia a la corrosión, y generalmente se utilizan acero inoxidable, acero aleado o tubería de revestimiento revestida con materiales anticorrosión.
2. Resistencia a altas temperaturas y altas presiones

En el proceso de extracción de petróleo y producción química, existe un entorno de alta temperatura y alta presión. La tubería de revestimiento debe poder soportar la abrasión y la alta presión de fluidos de alta temperatura. El material debe tener alta resistencia y buena resistencia a altas temperaturas, como P110, C90 y otras tuberías de revestimiento de grado de acero. 

3. Rendimiento de sellado

Para evitar fugas de petróleo y gas, la conexión entre la tubería de revestimiento y la tubería y el equipo debe tener un buen rendimiento de sellado, y a menudo se utilizan estructuras de sellado especiales y materiales de sellado, como anillos de sellado de metal, anillos de sellado de goma, etc.

Industria energética
1. Rendimiento de aislamiento
La tubería de revestimiento utilizada para la transmisión de energía y la protección de equipos debe tener un buen rendimiento de aislamiento para evitar fugas de corriente y accidentes por cortocircuito, como la tubería de revestimiento hecha de materiales aislantes como cerámica y fibra de vidrio.
2. Rendimiento ignífugo
En las centrales eléctricas y otros lugares, la tubería de revestimiento debe tener cierto rendimiento ignífugo para evitar la aparición y propagación de accidentes por incendio, como la tubería de revestimiento hecha de materiales retardantes de llama o recubierta con revestimientos ignífugos.
3. Resistencia mecánica y resistencia al desgaste
Los equipos eléctricos pueden generar vibraciones y estrés mecánico durante el funcionamiento. La tubería de revestimiento debe poder soportar estas fuerzas externas y tener suficiente resistencia mecánica y resistencia al desgaste, como la tubería de revestimiento hecha de acero de aleación de alta resistencia o materiales resistentes al desgaste.

Industria de la construcción
1. Rendimiento a prueba de agua
La tubería de revestimiento utilizada para el suministro y drenaje de agua de edificios, impermeabilización subterránea y otros proyectos debe tener un buen rendimiento a prueba de agua para evitar fugas de agua, como el uso de tubería de revestimiento impermeable flexible o tubería de revestimiento impermeable rígida, y sellado con materiales de sellado impermeables.
2. Resistencia a la corrosión y durabilidad
La exposición a largo plazo al entorno natural, la tubería de revestimiento debe tener cierta resistencia a la corrosión y durabilidad, como el uso de tuberías de acero galvanizado en caliente, tuberías de acero inoxidable o tuberías de revestimiento recubiertas con revestimientos anticorrosión.
3. Compatibilidad con estructuras de edificios
La instalación de la tubería de revestimiento debe adaptarse a la estructura del edificio y no debe afectar la estabilidad general y la estética del edificio, como la elección de un método de instalación y una ubicación adecuados de acuerdo con las características de la estructura del edificio.

Industria metalúrgica
1. Resistencia a altas temperaturas y resistencia al desgaste
En el proceso de producción metalúrgica, como la fabricación de acero y hierro, la temperatura ambiente es alta y hay una gran cantidad de polvo metálico y socavación de material. La tubería de revestimiento debe tener resistencia a altas temperaturas y resistencia al desgaste. A menudo se utilizan tuberías de revestimiento hechas de materiales resistentes a altas temperaturas y al desgaste, como cerámica y carburo de silicio.
2. Resistencia al choque térmico
Los cambios frecuentes de temperatura provocarán estrés térmico en la tubería de revestimiento, por lo que se requiere que la tubería de revestimiento tenga una buena resistencia al choque térmico y pueda mantener un rendimiento estable en condiciones de enfriamiento y calentamiento rápidos sin agrietarse ni dañarse.

Industria del transporte
1. Flexibilidad y resistencia a la fatiga
Las tuberías de revestimiento de protección de cables utilizadas en vehículos, barcos y otros medios de transporte deben tener buena flexibilidad y resistencia a la fatiga y poder adaptarse a la vibración y la deformación por flexión del vehículo, como las tuberías de revestimiento hechas de materiales flexibles como caucho y plástico.
2. Resistencia a la intemperie
La tubería de revestimiento, expuesta a largo plazo a entornos exteriores, debe poder resistir la erosión de factores naturales como la luz solar, la lluvia, el viento y la arena, y tener una buena resistencia a la intemperie, como las tuberías de revestimiento hechas de plásticos resistentes a la intemperie o recubiertas con revestimientos resistentes a la intemperie.

Resumen
Los requisitos especiales que se mencionan arriba son los que deben cumplir las tuberías de revestimiento en las industrias más comunes. En el uso diario de las tuberías de revestimiento, es necesario elegirlas de acuerdo con el entorno y los requisitos de uso. Elegir la tubería de revestimiento adecuada permitirá obtener el doble de resultados con la mitad del esfuerzo y también ayudará a mejorar la eficiencia del trabajo.