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Factores que afectan la calidad de los codos sin costura.

Fecha:2023-09-08Vista:234Etiquetas:codos sin costura
Factores que afectan la calidad de los codos sin costura.

El codo sin costura es un tipo de accesorio de tubería que se utiliza para girar la tubería y representa una proporción relativamente grande de todos los accesorios de tubería utilizados en el sistema de tuberías, alrededor del 80%. Sin embargo, si la calidad del codo sin costura es mala o nada buena, y el codo sin costura se verá afectado por la temperatura, la corrosión, el impacto, la presión y otros factores del medio de transporte, entonces el codo sin costura en la tubería. La cabeza se deformará o se desechará directamente, lo que afectará el transporte del medio en la tubería, provocará fugas del medio y provocará que falle todo el proceso de transporte de la tubería.

codos sin costura


1. La temperatura en el horno durante la producción no alcanzó la temperatura especificada.

La materia prima para fabricar codos sin costura, un tocho de tubo redondo, se introduce en el horno y se calienta a una temperatura de aproximadamente 1200 grados Celsius; los accesorios de tubería con bridas generalmente se tratan con una solución sólida en el rango de temperatura de 1040 a 1120 grados Celsius (estándar japonés). para procesar. Se puede observar a través del orificio de observación del horno de recocido, y los accesorios de brida en el área de recocido deben estar en estado incandescente, pero no ablandados ni hundidos.

2. Selección inadecuada de combustible.

Cuando la palanquilla se introduce en el horno para calentarla, es necesario introducir combustible. El combustible es hidrógeno o acetileno, especialmente hidrógeno, y normalmente se utiliza hidrógeno puro como atmósfera de recocido, y la pureza de la atmósfera es preferiblemente superior al 99,99%. Si la otra parte de la atmósfera es un gas inerte, la pureza puede reducirse, haciendo que el codo sin costura sea mucho más quebradizo, y pueden ocurrir daños y problemas de fugas al encontrarse con condiciones tales como alta presión y alta temperatura. Es importante tener en cuenta que el gas inerte no debe contener demasiado oxígeno ni vapor de agua.

3. La presión de aire protectora en el horno es incorrecta.

Para evitar pequeñas fugas en codos sin costura, el gas protector en el horno debe mantener una cierta presión positiva. Si se trata de gas protector de hidrógeno, normalmente debe superar los 20 kBar.

4. El sellado de la estufa no es lo suficientemente bueno.

El horno de recocido brillante debe estar cerrado y aislado del aire exterior. Si se utiliza hidrógeno como gas protector, abra sólo un respiradero (para encender el hidrógeno agotado). El método de inspección se puede aplicar a los espacios de las juntas del horno de recocido utilizando agua y jabón para ver si fluye gas, ya que los lugares donde el gas se transporta fácilmente son donde el horno de recocido ingresa a la tubería y donde se descarga la tubería. Los sellos aquí son particularmente propensos a desgastarse, así que revíselos y reemplácelos con frecuencia.


  
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