El tubo intercambiador de calor es uno de los elementos del intercambiador de calor, que se coloca en el interior del cilindro y se utiliza para el intercambio de calor entre dos medios. Tiene una alta conductividad térmica y buenas propiedades isotérmicas. Es un dispositivo que puede transferir calor rápidamente de un punto a otro, y casi no hay pérdida de calor, por lo que se le llama superconductor de transferencia de calor, y su coeficiente de conductividad térmica es miles de veces mayor que el del cobre. La conexión entre el tubo del intercambiador de calor y la placa del tubo es una parte estructural más importante en el diseño del intercambiador de calor de carcasa y tubo. No es solo la carga de trabajo de procesamiento, y debe realizar cada conexión en el funcionamiento del equipo para garantizar que el medio no tenga fugas y resista la capacidad de presión del medio. La estructura de conexión del tubo del intercambiador de calor y la placa del tubo forman los siguientes cuatro principales:
1. Conexión de soldadura
La conexión de soldadura entre el tubo de intercambio de calor y la placa del tubo es un método común, que fortalece la conexión entre el tubo de intercambio de calor y la placa del tubo a través de la tecnología de soldadura por fusión. Este método de conexión tiene las características de alta resistencia de conexión y buen sellado, y es adecuado para duras condiciones de trabajo como alta presión, alta temperatura y corrosión. Sin embargo, debido a los defectos y la concentración de tensión en la soldadura, es necesario controlar estrictamente la calidad de la soldadura y detectar defectos de soldadura para garantizar la seguridad y confiabilidad.
2. Conexión por presión
El método de conexión por presión consiste en conectar el puerto del tubo de intercambio de calor y la abertura de la placa del tubo a través de los accesorios de la manga para formar una conexión completamente sellada. El método de conexión por presión se puede dividir en presión simple y presión doble. Tiene las características de fácil instalación y buen sellado. Es adecuado para algunas condiciones de baja presión, temperatura general y trabajo que no requieren un sellado fuerte.
3. Conexión de expansión de tubo
El método de conexión de expansión de tubo consiste en expandir el tubo de intercambio de calor en el orificio del tubo a través del expansor de tubo para que el tubo de intercambio de calor y el orificio del tubo queden sellados y fijados. Este método de conexión tiene las características de buen sellado y fácil instalación. Es adecuado para algunas condiciones de baja presión, baja temperatura y trabajo que no requieren un sellado fuerte.
4. Conexión con sello mecánico
El método de conexión con sello mecánico consiste en conectar y fijar el tubo de intercambio de calor a la placa de tubos a través de un dispositivo de sello mecánico para formar una conexión eficiente y sellada. El método de conexión con sello mecánico tiene las características de un buen sellado y un fácil desmontaje, y es adecuado para algunas condiciones de trabajo con altos requisitos de sellado. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que el rendimiento de sellado del método de conexión con sello mecánico no es tan bueno como el de los métodos de conexión de soldadura y engarce.
En resumen, la conexión del tubo del intercambiador de calor y la placa de tubos incluye soldadura, pandeo, expansión y sellado mecánico, etc., y es necesario elegir la conexión adecuada según las diferentes condiciones de trabajo.