¿Cómo realizar el mantenimiento de tuberías OCTG de diferentes materiales?

Las tuberías OCTG incluyen principalmente tuberías de revestimiento, tuberías de producción, tuberías de perforación, etc. Las tuberías OCTG son cruciales en la producción de petróleo y gas. Los diferentes materiales tienen diferentes composiciones químicas y propiedades, y el mantenimiento no se puede generalizar. Cada uno tiene sus propios puntos clave, que están relacionados con su propia vida útil y eficiencia de producción. Debido a sus diferentes composiciones químicas y características de rendimiento, las tuberías OCTG de diferentes materiales tienen diferentes requisitos especiales para el mantenimiento, como se detalla a continuación:

Material de acero inoxidable dúplex
1. Prevención de la corrosión bajo tensión por iones de cloruro
El acero inoxidable dúplex es más sensible a los iones de cloruro y se deben evitar las soluciones de cloruro de alta concentración durante el mantenimiento. Si se utiliza en un entorno donde pueden existir iones de cloruro, el contenido de iones de cloruro en la superficie de la tubería debe probarse periódicamente. Si el ion de cloruro excede el estándar, se debe enjuagar con agua limpia y secar a tiempo.
2. Control del rango de temperatura
El acero inoxidable dúplex puede sufrir una transformación de fase en ciertos rangos de temperatura, lo que afecta su rendimiento. En general, se debe evitar que esté en un entorno de temperatura de aproximadamente 475 ℃ durante mucho tiempo. Después de su uso en un entorno de alta temperatura, se debe enfriar lentamente para evitar la tensión causada por los cambios rápidos de temperatura.
3. Requisitos especiales de limpieza
Al limpiar tuberías OCTG de acero inoxidable dúplex, se debe utilizar un agente de limpieza suave y se deben evitar los agentes de limpieza que contengan flúor y azufre para evitar dañar la película de pasivación en la superficie de la tubería. Se puede utilizar un agente de limpieza neutro a base de agua para limpiar con herramientas suaves para evitar dañar la superficie de la tubería.

Material de aleación austenítica
1. Evite el rango de temperatura de sensibilización
Las aleaciones austeníticas son propensas a la sensibilización cuando permanecen en un cierto rango de temperatura (como 450-850 ℃) durante mucho tiempo, lo que resulta en una mayor sensibilidad a la corrosión intergranular. Durante el uso y el mantenimiento, su temperatura de funcionamiento debe controlarse para evitar el funcionamiento a largo plazo en este rango de temperatura. Si no se puede evitar, se pueden tomar medidas como el enfriamiento rápido para reducir el tiempo de residencia en el rango de temperatura de sensibilización. 

2. Prevenir la corrosión intergranular
Para prevenir la corrosión intergranular, las tuberías OCTG de aleación austenítica pueden ser tratadas con solución o estabilizadas. Durante el mantenimiento, preste atención para verificar si hay signos de corrosión intergranular en la superficie de la tubería, como microfisuras, rugosidad de la superficie, etc. Si se encuentra corrosión intergranular, se pueden utilizar decapado, pasivación y otros métodos para restaurar la película de pasivación en la superficie de la tubería.
3. Preste atención al alivio de tensiones
Las aleaciones austeníticas tienen una mayor tendencia al endurecimiento por deformación y la tensión residual se genera fácilmente durante el procesamiento y la instalación, lo que aumenta el riesgo de agrietamiento por corrosión bajo tensión. Por lo tanto, después del procesamiento o la instalación, se debe realizar un tratamiento de alivio de tensiones según sea necesario, como un tratamiento térmico o envejecimiento por vibración.

Material de acero inoxidable de alta aleación
1. Fortalecer la protección de la superficie
Aunque el acero inoxidable de alta aleación tiene una buena resistencia a la corrosión, la película de pasivación en la superficie aún necesita protección. Durante el almacenamiento y el uso, evite el contacto con objetos afilados para evitar rayones en la película de pasivación de la superficie. Si se descubre que la película de pasivación está dañada, se debe reparar a tiempo. Se puede utilizar la pasivación química o la pasivación electroquímica para restaurar la integridad de la película de pasivación.
2. Adaptación al mantenimiento ambiental especial
El acero inoxidable de alta aleación se utiliza a menudo en entornos hostiles, como alta presión parcial de H₂S y alto contenido de cloruro. Durante el mantenimiento, se debe realizar un tratamiento específico de acuerdo con las características ambientales específicas. Por ejemplo, en un entorno que contiene H₂S, la corrosión de la tubería debe probarse periódicamente. Se pueden utilizar cupones de monitoreo de corrosión y monitoreo electroquímico para detectar posibles problemas de corrosión de manera oportuna.
3. Control estricto del proceso de soldadura
El acero inoxidable de alta aleación es difícil de soldar y es propenso a ocurrir defectos como grietas térmicas y poros durante el proceso de soldadura, lo que afecta el rendimiento y la vida útil de la tubería. Por lo tanto, al soldar y reparar tuberías OCTG de acero inoxidable de alta aleación, es necesario controlar estrictamente los parámetros del proceso de soldadura, seleccionar los materiales y métodos de soldadura adecuados, contar con soldadores experimentados para operar y realizar el tratamiento térmico posterior a la soldadura y las pruebas no destructivas necesarias.

Resumen
En resumen, el mantenimiento preciso de las tuberías OCTG de diferentes materiales es la clave para que las operaciones mineras funcionen sin problemas. Cada material se cuida cuidadosamente en cada etapa de acuerdo con los requisitos para mantenerlo con vida, ayudar a la industria energética e impulsarla hacia adelante.