Tubos de intercambiadores de calor: extrusión en caliente vs. perforación

Características estructurales
1. Tubo intercambiador de calor de extrusión en caliente
Los tubos intercambiadores de calor de extrusión en caliente se procesan mediante extrusión y expansión en la carcasa, de modo que se genera una gran cantidad de ranuras y escamas entre las paredes internas y externas, lo que aumenta la relación del área de la pared interna y externa, mejorando así de manera efectiva la capacidad de transferencia de calor.
Se forma una gran cantidad de estructuras onduladas transversales entre las superficies internas y externas del tubo intercambiador de calor de extrusión en caliente, lo que prolonga el tiempo que el fluido permanece en el tubo, logrando así un mejor efecto de transferencia de calor. Los materiales de los tubos intercambiadores de calor de extrusión en caliente suelen ser aleación de aluminio, latón y acero inoxidable. Sus ventajas son peso ligero, gran área de intercambio de calor y resistencia a la corrosión. Son adecuados para áreas frías y congeladas y sitios de producción con productos químicos relativamente agresivos.
2. Tubo intercambiador de calor perforado
Los tubos intercambiadores de calor perforados, como sugiere su nombre, están perforados en la superficie exterior del tubo, lo que aumenta la relación del área de la pared interna y externa. La pared interior del tubo perforado del intercambiador de calor generalmente se trata de diferentes maneras, como cóncava, convexa, en forma de diamante, plana, etc., de modo que el fluido genere una fuerte turbulencia en el tubo y forme un campo de flujo interno con flujo lento hacia el centro y flujo rápido hacia el borde, gradiente de presión débil y capa límite delgada, para lograr un mejor efecto de transferencia de calor. Los materiales comunes para los tubos perforados del intercambiador de calor son el acero inoxidable, el cobre, etc., que tienen las ventajas de una fácil limpieza, no contaminan el fluido, son resistentes a altas temperaturas, etc., excepto que su vida útil es ligeramente más corta.

Campo de aplicación
1. Tubo intercambiador de calor de extrusión en caliente
El tubo intercambiador de calor de extrusión en caliente es adecuado para muchos sitios industriales, como petroquímicos, aeroespaciales, fundición y fundición, energía y otros campos. Debido a que este tipo de tubo intercambiador de calor tiene las ventajas de peso ligero y resistencia a la corrosión, también se usa ampliamente en automóviles, refrigeración, enfriamiento, bombas de calor, intercambio de calor y tecnología de energía solar. 

2. Tubo perforado para intercambiador de calor
El tubo perforado para intercambiador de calor se ha utilizado ampliamente en el campo de los enfriadores de aire. Los tubos perforados para intercambiador de calor son pequeños, ligeros, compactos y tienen una tensión uniforme. Tienen buenas características aerodinámicas, por lo que también son adecuados para aeronaves, disipación de calor de computadoras y dispositivos electrónicos, y tienen un valor de aplicación extremadamente importante.

Comparación de rendimiento
1. Eficiencia de transferencia de calor
El coeficiente de transferencia de calor de los tubos perforados para intercambiador de calor es mejor que el de los tubos para intercambiador de calor de extrusión en caliente, pero debido a que el fluido fluye dentro de ellos sin una estructura ondulada transversal, la condición de flujo del fluido es deficiente, por lo que su eficiencia de transferencia de calor real es menor; y los tubos para intercambiador de calor de extrusión en caliente tienen diferentes estructuras internas y externas, patrones de flujo interno caóticos y una mayor capacidad de disipación de calor, por lo que su rendimiento de transferencia de calor será mejor en condiciones verdaderamente extremas. 

2. Otros indicadores de rendimiento
Cuando los clientes compran un intercambiador de calor de un determinado material, deben tener en cuenta varios indicadores de rendimiento: como fugas de presión, calidad, resistencia a la deformación a alta temperatura, resistencia a la corrosión, etc. La resistencia a la corrosión de los tubos de intercambiador de calor de extrusión en caliente es mucho mejor que la de los tubos de intercambiador de calor perforados; y los tubos de intercambiador de calor perforados son más fáciles de producir debido a su estructura simple y proceso de fabricación simple.

Resumen
En general, los tubos de intercambiador de calor extruidos en caliente y los tubos de intercambiador de calor perforados tienen sus propias ventajas y desventajas. Cuando los clientes eligen los componentes de intercambio de calor adecuados, deben comprender en detalle los escenarios de aplicación correspondientes y tomar decisiones en función de los requisitos específicos.