Tecnología de procesamiento para tubos de precisión de acero inoxidable

La tecnología de procesamiento de tubos de precisión de acero inoxidable es relativamente compleja e incluye principalmente los siguientes pasos:

1. Preparación de la materia prima
Seleccionar palanquillas de acero inoxidable de alta calidad, generalmente bobinas de acero inoxidable laminadas en caliente o en frío. Estas palanquillas deben someterse a una inspección rigurosa para garantizar que su composición química, propiedades mecánicas, etc., cumplan con los requisitos de procesamiento. Los tubos sin costura se suelen seleccionar como materia prima para los tubos de precisión de acero inoxidable debido a su estructura interna uniforme, lo que mejora eficazmente su resistencia y resistencia a la corrosión.

2. Corte y troquelado
Según los requisitos de diseño, se utilizan máquinas de corte por plasma, láser o cizalla, entre otros equipos, para cortar las palanquillas a la longitud requerida. Durante el proceso de corte, se debe controlar la precisión para evitar errores excesivos. En el caso de tubos que requieren alta precisión, como los tubos hidráulicos, la precisión de corte es especialmente importante.

3. Estirado o laminado en frío
Este es un paso clave en el procesamiento de tubos de precisión de acero inoxidable. En comparación con los tubos de acero al carbono, el procesamiento en frío de los tubos de precisión de acero inoxidable es más difícil debido a la mayor dureza del material y a los mayores requisitos de equipos y procesos.
El estirado en frío consiste en utilizar una máquina especial para estirar el tubo varias veces a temperatura ambiente, de modo que el diámetro y el espesor de la pared se reduzcan gradualmente, mejorando así la precisión y la calidad superficial. El laminado en frío consiste en laminar el tubo en un laminador, y el procesamiento en frío se logra ajustando la separación entre los rodillos y la velocidad de laminación.

4. Tratamiento térmico
Para mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de los tubos de precisión de acero inoxidable, generalmente se requiere un tratamiento térmico. Los procesos comunes de tratamiento térmico incluyen recocido, normalizado y temple, entre otros. El recocido puede eliminar la tensión de procesamiento del tubo y mejorar su plasticidad y tenacidad; el normalizado puede refinar los granos y mejorar la resistencia y dureza del tubo; y el temple puede mejorar la dureza y la resistencia al desgaste.

5. Acabado
Incluye enderezado, rectificado, pulido y otros procesos. El enderezado elimina la flexión y la deformación de la tubería durante el procesamiento, manteniendo así su rectitud. El rectificado y el pulido eliminan rebabas, arañazos y otros defectos superficiales, mejorando así su calidad y acabado.

6. Inspección de calidad
El tubo de precisión de acero inoxidable procesado se somete a rigurosas inspecciones de calidad, incluyendo precisión dimensional, precisión de forma, calidad superficial, propiedades mecánicas y otros aspectos. Solo se pueden enviar los tubos que cumplen con los requisitos estándar.

La tecnología de procesamiento del tubo de precisión de acero inoxidable incluye principalmente lo siguiente:
1. Laminado en caliente
La palanquilla de acero se calienta a alta temperatura y se lamina en un tubo con la forma y el tamaño requeridos mediante un laminador.
Este proceso ofrece una alta eficiencia de producción y permite obtener tubos de mayor diámetro, pero la precisión es relativamente baja.

2. Laminado en frío
Se procesa posteriormente a partir de tubos laminados en caliente. Los tubos laminados en caliente se decapan, recocen y posteriormente se someten a múltiples procesos de laminado en frío para mejorar significativamente la precisión dimensional y la calidad superficial.
El proceso de laminado en frío permite producir tubos de precisión de acero inoxidable más delgados y precisos, pero el coste de procesamiento es elevado.

3. Proceso de estirado en frío
La barra sólida o el tubo hueco se extrae del molde mediante un equipo especial de estirado de tubos para reducir su diámetro y aumentar su longitud.
El proceso de estirado en frío permite obtener tubos de alta precisión con buena calidad superficial, pero los requisitos de calidad de la materia prima son elevados.

4. Proceso de soldadura
Para algunos tubos de precisión de acero inoxidable de gran longitud o formas especiales, se puede utilizar el proceso de soldadura. Los métodos de soldadura más comunes incluyen la soldadura por arco de argón, la soldadura láser, etc.
El proceso de soldadura requiere un control estricto de los parámetros de soldadura para garantizar la calidad y el sellado de la soldadura del tubo soldado.

5. Proceso de tratamiento superficial
Para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética de los tubos de precisión de acero inoxidable, generalmente se requiere un tratamiento superficial. Los procesos comunes de tratamiento de superficies incluyen pulido, trefilado, arenado, etc.
El pulido puede lograr una superficie de la tubería lisa como un espejo; el trefilado puede formar líneas finas en la superficie; el arenado puede eliminar la capa de óxido y aumentar su rugosidad.

Resumen
En resumen, la tecnología de procesamiento de tubos de precisión de acero inoxidable requiere un procesamiento fino y un control estricto de múltiples procesos para garantizar.