Calidad superficial de tubos de acero sin costura

La norma especifica los requisitos para una superficie lisa de los tubos de acero. Sin embargo, se presentan hasta diez defectos superficiales en los tubos de acero debido a diversas razones durante el proceso de producción.

Incluyendo: grietas superficiales, líneas finas, pliegues internos y externos, perforaciones, líneas rectas internas y externas, separaciones, cicatrices, picaduras, convexidades, arañazos, espirales internas y externas, líneas azules, corrección cóncava, impresión de laminación, etc.

Estos defectos se deben principalmente a defectos superficiales o internos de la pieza bruta del tubo. Por otro lado, estos defectos ocurren durante el proceso de producción, es decir, si los parámetros del proceso de laminación están mal diseñados, la superficie de la herramienta (matriz) no es lisa, las condiciones de lubricación son deficientes y el diseño y ajuste de las pasadas son inadecuados, etc., lo que puede provocar la aparición de defectos en los tubos de acero.

Problemas de calidad superficial; Durante el proceso de calentamiento, laminado, tratamiento térmico y enderezamiento de la palanquilla (tubería de acero), si la temperatura de calentamiento no se controla adecuadamente, la deformación es desigual, la velocidad de calentamiento y enfriamiento es excesiva o la deformación de enderezamiento es excesiva. Una tensión residual excesiva también puede causar grietas superficiales en la tubería de acero.

 

Composición química del acero

La composición química del acero es el factor más importante que afecta el rendimiento de los tubos de acero sin costura. También constituye la base principal para la formulación de los parámetros del proceso de laminación de tubos y del tratamiento térmico de los tubos de acero.

En la norma para tubos de acero sin costura, según los diferentes usos, se establecen requisitos para la fundición del acero y el método de fabricación de la pieza bruta, así como regulaciones estrictas sobre la composición química. En particular, se establecen requisitos para el contenido de ciertos elementos químicos nocivos (arsénico, estaño, antimonio, plomo, bismuto) y gases (nitrógeno, hidrógeno, oxígeno, etc.).

Para mejorar la uniformidad de la composición química y la pureza del acero, reducir las inclusiones no metálicas en la palanquilla y mejorar su distribución, el acero fundido se refina a menudo mediante equipos de refinación fuera del horno, e incluso se utiliza el horno de electroescoria para regenerar la palanquilla. Refinación por fusión.

Precisión geométrica y diámetro exterior de tubos de acero

Precisión del diámetro exterior de tubos de acero, espesor de pared, ovalidad, longitud, curvatura de tubos de acero, inclinación de corte de la cara final, ángulo de bisel y borde romo de la cara final, y sección transversal de tubos de acero con forma especial.

Precisión del diámetro exterior de tubos de acero

La precisión del diámetro exterior de los tubos de acero sin costura depende del método de determinación (reducción) del diámetro (incluida la reducción de tensión), el funcionamiento del equipo y el sistema de proceso.

La precisión del diámetro exterior también está relacionada con la precisión de mecanizado de la forma del orificio de la máquina de diámetro fijo (reducido) y la distribución y ajuste de la deformación de cada marco.

La precisión del diámetro exterior de los tubos de acero sin costura laminados en frío está relacionada con la precisión de la matriz o la pasada de laminación.

Espesor de pared

La precisión del espesor de pared de los tubos de acero sin costura está relacionada con la calidad del calentamiento de la pieza bruta del tubo, los parámetros de diseño del proceso y los parámetros de ajuste de cada proceso de deformación, la calidad de la herramienta y la calidad de su lubricación.

La distribución desigual del espesor de pared de las tuberías de acero se debe a la desigualdad del espesor de pared en dirección transversal y longitudinal.

Propiedades físicas y químicas de las tuberías de acero

Las propiedades físicas y químicas de las tuberías de acero incluyen las propiedades mecánicas a temperatura ambiente, a una temperatura determinada (resistencia térmica o resistencia a bajas temperaturas) y la resistencia a la corrosión (resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión por agua, resistencia a ácidos y álcalis, etc.).

En general, las propiedades físicas y químicas de las tuberías de acero dependen principalmente de la composición química, la estructura y la pureza del acero, así como del método de tratamiento térmico. Por supuesto, en algunos casos, la temperatura de laminación y el sistema de deformación también afectan su rendimiento.

Estructura metalográfica de las tuberías de acero

La estructura metalográfica de las tuberías de acero incluye las estructuras de bajo y alto aumento.

Requisitos especiales para tuberías de acero

Condiciones especiales solicitadas por el cliente.