El decapado es principalmente adecuado para tuberías de metal, como tuberías de acero y tuberías de hierro fundido. Puede eliminar eficazmente las impurezas y el óxido en la pared interior de la tubería, haciendo que su superficie sea más suave y delicada, y mejorando la eficiencia de la tubería para transmitir líquido. Las
tuberías hidráulicas son tuberías que se utilizan para transportar líquido o convertir líquido en energía mecánica. La tubería hidráulica es una de las
tuberías de acero sin costura. Las tuberías hidráulicas deben decaparse antes de su uso, porque el decapado puede eliminar eficazmente las impurezas y el óxido en la pared interior de la tubería, asegurando la limpieza y la vida útil de la tubería.
El proceso de decapado de tuberías hidráulicas
Durante el proceso de producción de tuberías hidráulicas, debido a razones de material o fricción durante el procesamiento, habrá algunas impurezas como óxido, escoria de acero y chatarra de hierro en la superficie de la tubería. Estas impurezas tendrán un cierto impacto en la vida útil y el efecto de uso de la tubería, por lo que la tubería necesita ser decapada.
El proceso de decapado de tuberías hidráulicas incluye los siguientes pasos:
1. Limpieza: Primero limpie la superficie de la tubería hidráulica con agua limpia o un agente limpiador para eliminar la mayor parte del polvo y las impurezas.
2. Decapado: En un ambiente ácido específico, sumerja la tubería hidráulica durante un período de tiempo para que el óxido, la escoria de acero, la chatarra de hierro y otras impurezas en la superficie de la tubería se disuelvan y eliminen con ácido.
3. Limpieza: Después del decapado, la tubería hidráulica debe limpiarse a fondo con agua limpia y se utiliza una solución alcalina para neutralizar la acidez residual para evitar afectar la vida útil de la tubería.
La función del decapado de tuberías hidráulicas
La función principal del decapado de tuberías hidráulicas es eliminar las impurezas en la superficie de la tubería, mejorar la suavidad y rugosidad de la superficie de la tubería, reducir la resistencia dentro de la tubería y, por lo tanto, mejorar el efecto de uso y la vida útil de la tubería hidráulica.
Además, la tubería hidráulica tratada con decapado también tiene las siguientes características en el proceso de uso posterior:
1. La superficie de la tubería es lisa y no es fácil que se adhiera suciedad e impurezas, lo que es conveniente para la limpieza y el mantenimiento.
2. La pared interior de la tubería es lisa y el coeficiente de fricción es pequeño, lo que puede reducir eficazmente la pérdida de presión y el consumo de energía de la tubería.
3. Se aumenta la planitud y la rectitud de la superficie de la tubería, lo que puede garantizar el flujo suave y estable de líquido o gas, y es propicio para el control de la automatización industrial.
La necesidad de decapar las tuberías hidráulicas
1. Garantizar el funcionamiento normal del sistema hidráulico: El acabado bajo de la pared interior de la tubería tendrá un gran impacto en el funcionamiento del sistema hidráulico. Por ejemplo, los sedimentos aumentarán la resistencia a la fricción de la tubería, reducirán el flujo de transmisión e incluso provocarán que la tubería se bloquee; mientras que los óxidos dañarán la estructura de la tubería y provocarán fugas.
2. Prolonga la vida útil del sistema hidráulico: La pared interior de la tubería tratada con decapado es más lisa, lo que puede evitar la formación de incrustaciones, corrosión y óxido, lo que prolonga la vida útil de la tubería.
El impacto de no decapar la tubería
1. Mayor resistencia: Las impurezas y el óxido en la pared interior de la tubería sin decapado son difíciles de eliminar, lo que aumentará la resistencia de la tubería y reducirá la eficiencia de transmisión del fluido.
2. Fugas: La parte no decapada de la pared interior de la tubería es propensa a óxidos y óxido, lo que puede hacer que la tubería envejezca y se agriete, lo que provoca fugas.
Conclusión
Las tuberías hidráulicas deben decaparse antes de su uso. Solo limpiando a fondo las impurezas y el óxido en la pared interior de la tubería se puede garantizar el acabado y la suavidad de la tubería, y se puede mejorar la eficiencia del flujo y el fluido de transmisión, asegurando así el funcionamiento normal del sistema hidráulico y prolongando su vida útil.